1、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用寿命长，减少耗材的损耗，降低企业成本。

　　3、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。

　　4、采用304或316L卫生级材料，膜分离设备，符合GMP认证标准。

　　5、膜浓缩过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。

　　6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。

　　膜分离企业规模普遍较小，除少数企业外，绝大部分企业自主创新能力不足、研发能力较弱、生产工艺较低、行业产品结构亟待升级。如今，全世界制药工业都在迅速发展，膜分离技术和设备正受到各个国家的重视，纳滤膜分离设备原理，从整个行业发展前景来看，膜分离设备价格，低成本、绿色化成为主要发展方向，并与下游产业紧密相关，相关企业应结合这些趋势积极提高产品竞争力。

　　随着环保问题日益严重和环保意识的逐渐加深，国家相继颁布了各项系列的重磅文件，纳滤膜浓缩分离设备，将环境质量作为重要工作，而作为环保产业中的一个组成部分，环保设备的前景可观。

　　1、在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

　　2、不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。

　　3、超滤技术分离有效，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

　　4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。