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膜分离设备工艺特点:

  1、分离精度高,分离和浓缩效果好。

  2、纯物理过程,无需化学反应,无二次污染。

  3、错流运行方式,膜分离设备,更好的解决污染堵塞难题,清洗方便。

  4、膜组件填充面积大,渗透量大,占地面积小,可减少硬件设施的投资。

  5、分离过程无相变,能耗低,符合节能减排的清洁生产要求。

  6、膜可反复清洗再生使用,使用寿命长达2-3年,膜分离设备原理,减少消耗成本。

  7、自动化程度高,降低劳动强度和减少劳动成本。

  8、无需助滤剂,膜分离设备工艺,产生污染物少,节约成本。

  9、设备安全性能高,可减少安全事故的发生。





膜分离设备类型:

  1、管式装置。用管状膜并以多孔管支撑,构成类似于管壳式换热器的设备,分内压式和外压式,各用多孔管支撑于膜的外侧或内侧。内压式的膜面易冲洗,适用于微过滤和超过滤。

  2、板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间,膜分离设备价格,相间地插入隔板,形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中,这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的超过滤和渗析。

  3、中空纤维式装置。中空纤维不需要支撑而能承受较高的压差,在各种膜分离设备中,它的单位设备体积内容纳的膜面积大。用中空纤维构成类似于管壳式换热器的设备。中空纤维直径约0、1~1mm,并列达数百万根,纤维端部用环氧树脂密封,构成管板,封装在压力容器中。中空纤维式适用于反渗透和气体渗透分离。





  工艺选择

  不同工艺决定设备组成,不同组合方式决定了设备价格,滤料纯度高,工艺相对简单,价格也会相对较低。滤料存在较多杂质,过滤工艺相对复杂,设备价格则相对较高。

  材质选择

  设备材质一般为通体不锈钢,耐磨耐腐蚀。一般情况下,设备使用年限越长,板材耐腐蚀性越强,价格就会越贵。

  处理量选择

  设备按处理量可分为不同型号,处理量大小决定设备价格。




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