扭曲件夹持结构

1、结构：由三维浮动支撑、V型支撑、（平口钳或五指夹）及少许***件组成。

2、功能：对含空间角度的特殊异形件快速夹持。

3、参数：浮动支撑前后调整25mm；上下调整30mm；回转360°；角度定位0-45°调整。

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蓝系夹具集成平台技术特点

1、结构转型快；通过简单调整，可以快速组成平面工作台、垂直工作台、角度、空间角度、回转、回转分度等多种结构的工作台。

2 、适用面宽；通过更换附件，如平口钳、三爪卡盘、定位夹紧元件等，可以装夹方形、圆形、异形工件。

3、应用面广。车、铣、刨、磨、镗、钻、钳、加工中心、检测、装配、焊接均能使用。

4、精度高。可实现直线0.01㎜、角度10"的有级调整。

5、刚性强。两销一面的定位结构，强度可与***夹具媲美。

6、计算机模拟组装设计与管理，可提高组合夹具的设计速度，减少夹具的组装时间。

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数控加工中心和一般数控机床的区别

数控加工中心是:工件经一次装夹后,数控装置就能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工面自动地完成铣 ( 车 ) 、镗、钻、铰及攻丝等多工序加工。这类机床大多是以镗铣为主的，主要用来加工箱体零件。它和一般的数控机床相比具有如下优点:

① 减少机床台数, 便于管理，对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工，并可以减少半成品的库存量;

② 由于工件只要一次装夹，因此减少了由于多次安装造成的定位误差，可以依靠机床精度来保证加工质量;

③ 工序集中，减少了辅助时间，提高了生产率;

④ 由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工，所以大大减少了***工夹具的数量，进一步缩短了生产准备时间。

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数控机床的优点二

按数控机床的运动轨迹分类

按照能够控制的刀具与工件间相对运动的轨迹，可将数控机床分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床等。现分述如下:

(1)点位控制数控机床。这类机床主要 数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机等，其相应的数控装置称之为点位控制装置。

(2)点位直线控制数控机床。这类机床主要有简易数控车床、数控镗铣床和数控加工中心等。相应的数控装置称之为点位直线控制装置。

(3)轮廓控制数控机床。这类机床主要有数控车床、数控铣床、数控磨床和电加工机床等。其相应的数控装置称之为轮廓控制装置(或连续控制装置) 。

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