精密铸件的结构设计应注意哪些要点？

要减少产生铸造缺陷的倾向：

1）  铸件的壁厚应力求均匀，以防止缩孔、热裂，当需保证顺序凝固条件时，应尽量使其具有朝一个方向变化的壁厚，当需保证同时凝固条件时，合金钢铸件华晨加工，应尽量使其具有等断面壁厚；

2）  铸件壁与壁之间的连接应严防尖角和金属集聚，厚壁与薄壁之间应逐渐过渡，严防突变，合金钢铸件华晨样品，以免造成热节和应力集中，形成热裂、缩松等；

3）  铸件的局部厚断面，应尽可能采用挖空或铸孔结构，并以加强肋适当加固；

4）  铸件平面壁上的铸孔，应用凸边加固，以减少壁厚；

【华晨宝鼎】处理精密铸件变形的建议

1.开炉出来以后，合金钢铸件华晨，模组温度还很高的时候应避免重叠，合金钢铸件华晨材质，做到有规律的摆放，以让变形方向一致便于整1形校正时装夹。

2.校正铸件的治具应采用硬料，表面要耐磨，对于部分面积比较大的零件要合理计算出压力机或者冲床吨位，以避免设备浪费或力量不够等。

精密铸件对机械产品的性能产生很大的影响，质量不好的精密铸件会严重影响机械产品的使用寿命，因此一旦发现精密铸件出现变形等问题，要进行及时的校正，以免精密铸件影响机械产品的性能。

如何处理精密铸件变形问题

1.射蜡前先找出模具于射蜡室预置，直到模具温度与射蜡室室温相同时才开始射蜡；至于后面制壳时候蜡件的温度就不用多提了，因为那里没有控制好或许直接就列，涨壳了。

2.蜡件出来后应首先自检，主要查看起模工程中是否有变形，或者其它缺陷；蜡件应按统一的放置方式整齐摆放，并尽量避免重叠，悬空；成品出货建议尽量采用治具检查以提高检测速度和精度，并按一定的周期校准治具。

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