气体板式换热器在一些复杂工况常见技术难点
1、板式换热器设备使用在高温领域，金属板片面临的热膨胀与耐温、耐压问题；
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2、板式换热器系统可供压头不足，解决换热效率与阻力降的平衡问题
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3、冷热两侧压差较大，板式换热器维修，正常使用过程中面临的流体通道变形问题
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4、烟气含有一定量粉尘，板式换热器型号参数，解决设备清灰难问题
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5、烟气进入酸露后设备面临的低温露腐蚀问题
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板式换热器密封件的非粘接固定法
原则上，板式换热器密封件的固定分为粘接固定和非粘接固定两大类。密封垫的形状应与板式换热器密封处的形状保持一致。必须指出的是粘接式的固定方法不对密封功能产生任何作用。
非粘接密封
（1）对准：将密封圈放置到位
（2）放入：使密封圈正确地进入密封槽中
（3）压紧：在密封槽中，有横截面逐渐减小的槽形结构，以便使密封圈正确定位
1、选用热导率高的板片
换热器板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。不锈钢的板式换热器导热性能好，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，钎焊式板式换热器，供热工程中使用较多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
2、提高换热器板片的表面传热系数
由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数一 150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形 (正弦形表面传热系数较大，压力降较小，济南板式换热器，受压时应力分布均匀 )的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。
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