铁圆片

法兰垫片造成泄漏的根本原因是法兰接触面上存在间隙，而管道内外介质的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。

　　由于密封面的形式及加工精度等因素的影响，密封面上存在间隙在所难免，这就会造成密封面不   吻合，从而发生泄漏。要减少泄漏，就   使接触面   大限度地嵌合，减少泄漏通道的截面积，增加泄漏阻力并使之大于泄漏推动力。对密封面施加压紧荷载，以产生压紧应力，16mm厚铁圆片，可提高密封面的接触程度。当压紧应本身空隙的   阻塞，在相互接触的密封面间和密封件的内部总是存在着微小的间隙或通道。

因此，对于密封垫片，泄漏不可避免。当介质以   的压力通过法兰接口时，往往会在密封处出现泄漏。

　　法兰垫片泄漏形式有两种：①由于垫片压紧应力不足、法兰密封面粗糙等原因造成的垫片与法兰密封面之间贴合不紧的界面泄漏；②由于密封材料组织疏松、易被气体浸透而造成的通过密封材料内部孔隙的渗透泄漏。

铁圆片

1.根据材质、产品结构等确定变形的补偿量，

2.异型平垫根据补偿量设计模具冲压出成品或半成品

3异型平垫.加工半成品到成品

4.异型平垫不良现象包括裂纹、起皱、拉伤、厚度不均、不成型等攻牙及螺纹加工：

1.异型平垫内螺纹先钻底孔直径以及深度（底孔尺寸根据螺纹规格确定尺寸，网上一搜一大把）；外螺纹先加工外圆到螺纹大径尺寸（根据螺纹规格来确定尺寸，网上一搜一大把）

2.加工螺纹：内螺纹用相应等级的丝锥攻丝；外螺纹用螺纹刀车削或板牙套丝即可

3.异型平垫不良现象包括丝乱扣、尺寸不统一、螺纹规检验不合格等材料主要根据使用要求选用铜、铝、低碳钢等变形抗力低、塑性好、延展性好的金属或非金属

法兰生产工艺 生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。 铸造法兰和锻造法兰 铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔 . 裂纹 . 夹杂） ；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，冲压用的铁圆片，流线型更差） ； 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈， 锻件流线型好， 组织比较致小、 中组织细密，强度高，当然价 格也贵一些。 无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要 求，如果要求不高，铁圆片多少钱，还可以选用车削制法兰。 三、割制法兰 在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，儋州铁圆片， 再进行螺栓孔及水线的 加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰zui大直径以中板的幅宽为限。 四、卷制法兰 用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制， 多用于一些大型法兰的生产。 卷制成功之 后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。


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