平焊法兰的主要作用分为以下几类：

　　1、管路出现故障，便于拆开检测。

　　2、连接管路并使管路保持良好的密封性能；

　　3、如果某一段管路出现问题，便于对某段管路的更换；

平焊法兰在生产和使用中具有一定的技术要求和技术参数，按照一定的方式和方法生产加工：

　　1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用一定的焊接标准和技术生产加工，符合国家的相应生产标准和要求。

　　2、生产板式平焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，dn100平焊法兰，保证良好的质量和性能问题，按照一定的质量要求生产和检验，保证生产和使用的钢板没有质量问题；

　　3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，201不锈钢平焊法兰，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，平焊法兰，采用一定的工艺制作和加工。

　板式平焊法兰与对焊法兰的区别是什么？

　　1、板式平焊法兰和对焊法兰的适用规模不一样，板式平焊法兰广泛使用于压力小于2.5MPa的碳素钢管道衔接用，板式平焊法兰的密封面可认为润滑、高低、榫槽式三种形式，其间润滑式的板式平焊法兰使用更为广泛，大多是一些介质条件较为缓和的情况下使用，例如，低压循环水管道。而对焊法兰适用于压力较大、温度较高的管道或许高压低温的管道中，也用作运送一些报价对比昂贵、***、***介质的管道中。因为对焊法兰的密封性格外好，不易变形，能够接受较大的压力，能够接受压力规模为16MPa以内。

带颈平焊法兰包含一法兰盘，法兰盘的中心开有一内孔，法兰盘上还设有多个螺孔，法兰盘的一侧设有一颈形凸台，颈形凸台的内径与内孔的内径相等并相互连通，在法兰盘另一侧设有一圆形凹陷，圆形凹陷的圆心与内孔的中心轴相重合，圆形凹陷的半径比内孔的半径大，在圆形凹陷内还设有一环形凹陷，环形凹陷的圆心与内孔的中心轴相重合，环形凹陷的外表面与圆形凹陷的外表面重合。

带颈平焊法兰在法兰盘上内孔的外侧设置了一个圆形凹陷，圆形凹陷内又设置了一个环形凹陷，在管体插入内孔并进行搭焊的过程中，管体的材质与法兰的材质可以形成立体的熔接，从而提高了法兰与管体之间焊接的稳固性。

优点：带颈平焊法兰也属于平焊法兰，因为有个短颈，从而提高了法兰的强度改善了法兰的承载力度。所以可以用于更高压力的管道上。

缺点：较板式平焊法兰而言造价更高，由于其形状的特点在运输途中更容易磕碰。

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铝法兰指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货。广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业

。铝法兰是法兰的一种铝法兰的相对优势如下：

1、性：铝本身没有毒性，所以铝法兰更合适用于机械及食品加工等行业。

2、耐蚀性，耐景象性好：铝及铝合金法兰，国表面能生成硬而且致密的氧化薄膜，很多物质对它不产生堕落作用。

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