FMS色选机FMS2000α-布拉德科技公司





色选机的维护与保养三

1.运行中检查

运行过程中巡视信号指示(包括工作指示、报警指示)及喷阀动作情况;

巡视空压机、气压以及声音是否异常;空压机每班应定时排水不少于3次;发现异常,请及时清理排污口堵塞杂物。

2.工作停机后维护操作

请用气1***清理振动器(特别是振动器斗中凝结物料)、机体内部、接料斗、刮尘刷。

注意:在用气1***清理接料斗时,严禁将气1***直吹喷嘴口。否则会导致喷阀损坏!

每月:检查过滤器滤芯;检查清灰刷洁净程度;

每半年:更换空压机润滑脂一次。



浅谈我国色选机的发展趋势与目标

目前,色选机应用十分广泛,FMS色选机FMS2000α,如工业、农业、生产加工等,大大的提高了工作效率和色选精度,从而使用者对色选机的热情从未削减。对于我国色选机的发展趋势和目标,可以从色选机的发展历程来探讨,色选机经历了由单面色选到双面色选,由CMOS传感器到CCD,由模拟到数字的发展历程,技术日臻成熟,非但色选技术没有停滞,反而发展越来越快。在未来的几年,数字化色选机主要向两个方向发展。

一是大产量色选机,***进一步提高。

二是向杂粮、脱水蔬菜、化工、矿石等领域发展,系统模块化配置。为适应以上发展目标,色选机行业在自主创新的基础上,将逐步取得如下重大技术突破:

①新光源的应用。

②动态性能更好的喷阀,以提高产量,减少带出比,适应更多粮食产品的色选。

③新型CCD综合应用,以进一步提高成品选净率,适应更多杂粮的色选需求。

④高速超大规模微处理器的应用,以嵌入更多识别算法,提高系统的实用性。

⑤混合光源的应用。

色选机虽然诞生在国外,但由于我国民族企业勇于探索、自主创新,打破了国外市场垄断,加快了我国粮食加工行业的产业化进程。目前,色选机行业在我国已经成为一个渐趋成熟的产业。随着色选机厂家的不断良性竞争,我国色选机技术不断趋于完善,将与世界同行比翼齐飞,***终获得国际市场。



色选机的主要指标二

色选精度

色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关,传送带运动速度越慢,相邻杂质之间的时间就越长,伺服系统就有足够的时间将杂质剔除,提高色选精度。同理原料的初始纯度越高,杂质量越少,色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制,当有两个以上杂质处在同一帧图像时,只能剔除一个杂质,色选精度下降,采用复选结构要好于单1选结构。


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