大家在对扒渣机扒渣机的油缸保修及维修时，应严格按照操作规程来操作。拆卸下的活塞杆平放于垫木上，防止活塞杆变形，在拆卸过程中要保护好活塞缸顶端的螺纹和油口螺纹。

 油缸在使用过程中应定期更换液压油，清洗系统滤网，保证清洁度，延长使用寿命，扒渣机油泵厂家，控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生变形，甚至完全失效。经常润滑联接部位，防止无油状态下锈蚀或非正常磨损。

小型扒渣机采用挖机底盘原理设计制造，采用实心轮胎，双行走马达，双油泵输出，转弯半径更小，可实现360度原地旋转，本机为四轮驱动，推动力大、扒取范围广、全断面装岩、不留死角、不需要人工辅助清理工作面；采用模块式生产，方便下井安装作业，车身小、结构紧凑、机动灵活、工作稳定是狭窄面***的机型。保养前液压应将挖斗落至高空，断电源，扳动各独霸手柄、脚踏，使液压系统卸载。班次保养建议：搜检电缆、插座、插头、有没有破损，断路器、接触器、按钮、教唆灯等电器及其毗连线路是不是烧损、松脱，并实时进行修复更换。搜检各标的方针毗连轴、转轴、轴承等光滑部位，应精切过后地(每三天一次)加注光滑油或钙基油脂。搜检液压油箱油面高度，不足时要加油。

液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，扒渣机油泵价格，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。

                                          矿用扒渣机换输送皮带方法

　  1、借力法

　　先转动电（液压）滚筒，把皮带扣转动液压滚筒后面下方，松动后调皮带螺栓，然后升起输送架，扳动抖动操作杆，让活动架缩进输送架中，这时皮带就松了，用钳子取掉皮带扣中间钢丝绳，这时旧皮带从皮带扣的位置分开了。这时把新皮带（注意正反面）的扣子与旧皮带扣子用钢丝绳穿上，启动液压滚筒（或电滚筒），用脚踩到旧皮带上，借滚筒转动，慢慢拉动旧皮带，新皮带慢慢进，旧皮带就把新皮带带出来了。

　  当新皮带拉到滚筒正中间位置时，取出钢丝绳，旧皮带全部取出，新皮带钢丝绳穿上，80扒渣机油泵，紧固调皮带螺栓，一边紧一边调，皮带不能太紧，太紧皮带坏的快，就像衣服太紧，不知哪会衣服就拉裂了一样。

　　2、一般方法

　　取掉以前旧皮带，把一捆新皮带放到液压滚筒下方，把扣子正面向外，河南扒渣机油泵，扣子反面向内，这时用二个人把皮带经过后刮板，再经过一粗托辊，再向前输送架正中间有一细托辊，再向前前桥上方有一粗托辊，皮带被这几个托辊托到，再从前刮板的下边穿过皮带，经过铲口向前拉5米左右，再把皮带倒回来从前从动滚筒穿过来，拉到后面液压滚筒正中，穿上纲丝绳，调好皮带，转动5分钟皮带没有跑偏现象即可。

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