在设备研发过程中，零件的材料选取至关重要，而灰口铸铁作为绝大多数设备大件（主体结构件，例如底座、床身、立柱、主轴箱、工作台、滑鞍、铣头壳、横梁等）的主要材料，其性能有着其它材料无法比拟的优点：材料特性的优点： 材料的热流动性能好。 材料的线收缩率与体积收缩率小。 缺口敏感性小。可获得比铸钢更薄而复杂的铸件，浙江消失模，铸件中残余内应力及翘曲变形较铸钢小。表面光洁，因而加工余量比铸钢小，表面加工质量不高对疲劳极限不利影响小。消震性高，常用来做承受振动的机座。不同截面上性能较均匀，适于做要求高，而截面不一的较厚（大型）铸件。

铸件的设计、铸造和加工都存在很多技术上的诀窍和流程，对于一个机械设计工程师而言，我们只有更多的去了解和参与这些过程，才能真正让我们的设计作品更贴合社会和企业实际，才能真正设计出更具操作性和市场化的产品来。用蜡刻画成模，放在桶状容器里，经用澄泥浆多次浇淋后，消失模铸造厂家，撤去桶板，消失模铸造，加敷含有盐和纸筋的细泥和背泥，做成铸型，然后出蜡、浇注。这种方法用于小型铸件，与明清时期失蜡铸印工艺比较接近。古代熔模铸造多用作艺术铸件或钟等。

零件的精加工，零件进入这道工序前，要适当的放置一段时间，通常要求在一周以上，以便零件在室温下充分释放应机械加工而产生的加工应力和铸件的残余内应力，只有放置一段时间后的零件，才能真正的加工出一个稳定而精密的精度来。

同时在进行零件精加工的时候，消失模厂家，零件的夹紧也是有诀窍的，零件的夹紧只要能满足加工要求就行了，不要用加强杆杆死命的用力夹紧，这样当零件加工完毕放开的时候，会产生一定的弹性变形，从而导致精度失准。

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