在试制过程中，球体采用F304锻件，表面氮化处理以提高硬度。阀座材质为F304，堆焊司太立硬质合金。使用发现，在常温状态，介质清洁的情况下，金属超音速火焰喷涂，能保证可靠密封，当介质温度升高到400!以上，由于司太立合金的热硬性不高，球体为表面氮化处理，耐磨性差，在刮削结焦物的同时，很容易损坏阀座密封面和球体表面，故很难满足工况要求。通过分析，超音速火焰喷涂，改为利用超音速喷涂技术在球体表面喷涂WC-12Co，形成厚约0.3mm的耐冲蚀磨损涂层，硬度60~62HRC。阀座密封面基体仍加工成形，在其表面也喷涂上0.3mm厚度的涂层。

当喷涂电压高于临界电弧电压值后，随着电弧电压的提高，线材的距离增大，喷涂射流的角度增加，喷涂粒子的颗粒尺寸范围将会增大。图1是电弧电压对喷涂粒子雾化和分布的影响。随着电弧电压的提高，喷涂材料的元素烧损倾向增加，尤其是那些容易与氧化合的元素，元素的损失更严重。

(a) 正常电弧电压(b) 过高的电弧电压(c) 过低的电弧电压。

 等离子喷涂技术是获得材料表面涂层的有效手段。它具有火焰温度高，粒子飞行速度快，涂层结合强度高，气孔率低，喷涂等优点。自20世纪50年代以来，获得广泛应用，但其喷涂工艺参数复杂，任何一个参数微小的变化都将影响涂层的质量。在以往的控制方法中，多采用二极管矩阵对数10个继电器进行开环控制，因控制精度差，超音速火焰喷涂厂家大全，自动化程度低，难以满足喷涂的要求，随着计算机的日趋普及和控制理论的不断完善!

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