超声波加工超声波加工

超声波加工不锈钢白点处理方法：（1）保持原材料干燥、烘烤红热，使用少锈***的废钢，保证浇注系统干燥。（2）从熔炼工艺着手，使氢在钢中的成分减少到不至于引起白点的产生。超声波加工严格控制炼钢操作过程，做到高温氧化，沸腾良好，严格控制脱氧量，确保除氢和减少夹杂。（3）超声波加工严格控制炼钢操作过程，设备条件好的情况下，超声波加工处理，可考虑采用炉外精炼或真空处理。比如采用真空浇注等措施来避免氢超标，同时避免雨季对白点的影响。

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超声波加工机械钻削GFRP(玻纤增强)层压板过程中可能会出现各种损坏，其中***严重的是层间分层，由此导致孔壁周围材料性能的急剧下降，钻尖施加的轴向力是产生分层的主要原因。超声波加工分层可分为钻入分层和钻出分层。钻入分层是钻头切削刃与层板接触时，作用在圆周方向的切削力在轴线方向产生的旋切力通过钻头排削槽使层与层间脱离，超声波加工在层板上表面形成分层区域；钻出分层是当钻头快接近层板底部时，超声波加工由于未被切削材料的厚度越来越薄，抵抗变形的能力进一部降低，在载荷超过层板间的粘结力的地方，就出现了分层，而这在层板被钻通之前就发生了。

超声波加工根据零件的加工要求以及加工条件，重庆超声波加工，可以采用各种结构形式的刀具来控制毛刺的生成。例如采用复合刀具，在加工过程中，前一刀具切削时生成的毛刺能被后一刀具去除，超声波加工这样有效控制了毛刺的生成，又能提高加工的质量。在生产中，超声波加工厂，每种去毛刺方法的加工原理、特点与应用场合都不相同。超声波加工对于各种零件和加工方法所产生的不同类型的毛刺，采用什么样的去毛刺方法非常重要，超声波加工影响去毛刺的因素有很多，但是归纳起来主要还是零件加工条件与加工要求。

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