虽然人工砂石料加工已有数十年历史，但如何正确选择生产工艺，以保证人工砂石料加工系统的运行可靠、技术***、经济合理仍然足人工砂石加工系统设计所面临的重要课题，工艺流程结构是整个加工系统的关键，制砂机，它间接影响着人工砂石加工系统的投资、生产成本、砂石骨料质量及主体工程的顺利进行与否。工艺流程结构不仅和给料粒度，产品细度、级配和粒形有关，而且还和岩性、破碎机性能、生产规模等因岽枳关联。

目前在水利水电工程人工砂石加工系统中，生产工艺一般有二段破碎加制砂、三段破碎加制砂，其中又有二次筛分、三次筛分、四次筛分、骨料洗泥、骨料等。

本文总结了水利水电工程人工砂石加工系统工艺流程，讨论了主要破碎设备的选型。

?石头制砂机

石头制砂机广泛应用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有***性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣。简单一点说石头制砂机利用的是“石打石”原理，石英石制砂机，就是让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的。而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，石头制砂机，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。

1、采用三腔曲面型破碎腔，使物料打击次数增多，硬挤压，摩擦减小，减少锤头损耗；

2、反击板与锤头间隙能方便调节，能有效控制出料粒度；

3、采用可偏转结构，如遇坚硬物料可一定程度防止锤头断裂；

4、液压开盖，使维修更方便；

5、篦子出口安装排铁门，如遇铁块或硬料不能破碎者可通过排铁门排出，保护机件不致打碎，但能由此代替除铁器；

6、左衬板与锤头间隙可调，当粒度超过规定值后，将左衬板或下反击板向里推进；

7、“三明治”细碎机锤头采用硬质合金组合式结构及其他特种耐磨材料，玄武岩制砂机，极大地提高了锤头的使用寿命；

该细碎机可以取代制砂机的部分功能，适用于抗压强度不超过150MPa，表面水分不超过10%的中等磨蚀性以下的物料，可用于水泥生产系统中的磨机前的细碎作业，对篦冷机破碎后的熟料进行细碎从而达到降低粉磨电耗、提高磨机产量的目的。国内水泥行业大部分仍采用PEX细颚式破碎机对物料细碎，破碎出料粒度达到20-30mm，造成粉磨系统效率低下、能耗高，而鼎盛XPCF***细碎机能够将物料的平均粒度降低到P80≤3-5mm，使磨机产量大大提高。目前被广泛用于水泥厂的细碎，砂石骨料细碎，机制砂作业等。

页岩制砂机是在原有反击式破碎机械的基础上，将打击，反击，离心冲击，剪切，研磨等破碎原理有机的结合在一起，其能量和破碎的空间得到充分有效的利用，使液压开箱式制砂机在生产机制砂的产量和质量上取得一定的效果，具有破碎比大，产品颗料号，能耗较低，出料细而均匀，易损零件少，维修保养方便等优点。适用于软或中硬和极硬物料的破碎、。机制砂的粒径在0.15-2.8mm之间，其粒形多呈立方体，是建筑材料。

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