通风管道生产制作流程：

根据通风管道风管的加工生产工艺来看，南京万豫通风管道生产线可以定义为，风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成。说的通俗一点就是从卷料下料，到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断，独立完成。中间过程不需要任何人的参与和操作。一条完整的风管生产线应该实现以下功能。

1.卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。

2.压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

3.打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。

4.切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。

5.传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。

6.咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。

7.共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。

8.折弯成型；***一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。

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烟道是住宅通风系统中的一个重要部分，建设部1999年颁布的《住宅设计规范》对烟道设计作出了规范。但不少楼盘还是存在***道设计的问题，小区住宅倒烟、串味、交叉污染情况严重。

　《民用建筑设计通则》规定，泰州排烟管道，烟道伸出屋面高度不低于0.6米。但有些地方对此规定的执行情况不一。一些建了烟道的住宅设计的烟道类型单一，排烟管道材质，容易造成油烟倒灌、串味。另外，一些楼盘为了增大厨房面积，缩小了竖向烟道的横截面积，并且没有机械排烟装置，以至排烟系统流量很小，造成排烟不畅。

防排烟管道安装 南京排烟管道安装 发往各施工现场很多地方路途比较远，不锈钢排烟管，所以在防排烟风管板装车和运输途中应该如何控制好运输风管防排烟风管板的损耗起到关键作用。下面介绍几点防排烟风管板装车和运输中几点小窍门；

   A、玻镁粒子风管板的规格一般是1300mm*2320mm*250mm，这种规格正好不占对于的空间，所以在装车的时候只要板材紧靠空间应该是正合适的，一般一辆17.5米的车能装下5000平米的板材左右，而且玻镁复合风管板材强度比较高不怕挤压，装完车后只要绑好固定好基本没什么太大的问题。

   B、复合风管分彩钢复合风管、玻纤复合风管、玻镁复合风管、酚醛复合风管，玻纤复合风管保温板规格一般是1200mm*4200mm*250mm，这种规格比较大也相对占位置，销售排烟管道，而且玻纤复合风管本身强度不是很高，装车的时候必须对板放平放好，一般车的宽度是2.3米，所以在装完一张平板后可以把板材竖立放在多余的空间，不过一定要相互紧靠不要留有空间，避免车在开动时引起挤压而使板材变形。

   C、酚醛复合风管的板材规格一般是1200mm*4000mm*200mm，酚醛复合风管板材一般都带有包装，10张板材为一包，所以在装车的时候只要算好尺寸就可以了，酚醛板材属于泡沫板材重量比较轻，装好车后绑绳的时候切记要做好防护工作。

   复合风管板材损耗一般运输的损耗只有1%以下，为了尽量避免运输中不应该产生的复合风管板材损耗所以在路途中尽量走高速公路而避免路矿较差的公路运行，这样也能更好的避免风管板材损坏。

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