反应釜盘管加热与夹套加热选择、区别
今天我们公司的工程师给我布置了一个作业,就是简述一下搪玻璃反应釜上面盘管加热和夹套加热的选择以及区别,在经过半天的酝酿之后,终于总结出几点,现在跟大家分享一下。
首先就两者的加热原理,从某种角度上来说是一样的,就是在夹套和盘管内通入冷热介质使反应釜进行升温或降温,区别在于使用盘管的反应釜直径不能太大,文山搪瓷反应釜,这样就限制了不能使用搅拌,但是盘管和物料接触更加充分,建议小反应釜可以考虑盘管的,大一些的可以考虑夹套的。可以说是从体积来选择。
其次搪玻璃反应釜在分别使用夹套加热、盘管加热应该和工厂的热量需求有关系,有些物料使用夹套加热完全可以达到要求,但是有些就必须在釜内使用盘管加热,当然这也和物料的导热性也有一定的关系;至于盘管加热的形式,在满足换热面积的情况下,取决于盘管装置环境、空间。基本上就是从热量需求上来选择。
***相比于两者的成本而言,搪玻璃反应釜使用盘管加热成本要相对于夹套成本低,而且相对安全性较高。 重庆卓源化工设备有限公司
知道搪玻璃反应釜瓷釉特性有什么好处?
重庆卓源化工设备有限公司位于美丽的山城重庆,公司主要产品有搪瓷反应罐、搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐、搪玻璃反应釜、现场不拆卸搪玻璃设备进行搪玻璃设备维修、非标Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器、不锈钢反应釜、化工设备衬里、压力容器等。产品规格从50L到120000L,具备生产120000L以下各种规格搪玻璃设备生产能力,在西南地区年销售额1000多万元以上。
瓷釉的不同会对搪玻璃反应釜有什么影响?禁不住想要问几个问题:
1)搪玻璃反应釜的瓷釉为什么要透亮?
答:瓷釉中的二氧化硅含量非常高,采用恒温慢烧搪玻璃工艺达到瓷釉和钢板的有效密着,可增加设备的使用寿命!
2)二氧化硅在瓷釉的成份里起到什么作用?
答:二氧化硅含量越高、反应釜的使用寿命就越长久。
原来,瓷釉关乎搪玻璃反应釜的使用寿命,还是非常重要的!
购买搪瓷反应釜的一些基础常识
(1)混淆全容积和公称容积概念,通常设备的全容积是搪瓷反应釜筒体和上下封头包含的所有空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,搪瓷反应釜厂,也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下,用户根据投料量要求的是公称容积,但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时,可大占便宜,用户识破后,又可假装误会,有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时,超过装料系数而过多投料,致使搪瓷反应釜超载工作,其危险是不言而喻的。
(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合,如使用机械密封时,应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,因出轴摆动大,连带搅拌轴摆动,此时,机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时,轴封泄漏更甚。若釜内是***、***、***、腐蚀介质、其危害可想而知。
(3)为了保证传动装置的稳定,釜盖上的基座应该为平台的,常被简化成三点支撑,因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外,在常用的搪瓷反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效,物料逸漏,搪瓷反应釜批发厂家,设备运动件磨损加剧。
(4)改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降,可造成设备暴炸事故。
(5)减速机机架过短,无调整机械密封和考贝轮的空间,更换机械密封易损件时,须拆卸减速机和电机,非常不方便。而减速机架足够长时,只须分解考贝轮,其它都不必动。虽然,短机架为制造商或用户节约少许制造成本,但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说,算总帐或长远的帐并不合算。
(6)为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低。
(7)减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大,造成轴封失效。
(8)改薄法兰材料,未达到额定负荷时变形,造成法兰面密封失效。搪瓷反应釜即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚。
(9)底轴承与减速机架不同轴,或搅拌轴与减速机出轴不同轴,造成搅拌轴别劲,摆动,底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
(10)搪瓷反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,使用初期或置换产品时清洗困难。
(11)为了保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体和法兰等应该内外双面焊的,也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后,用户在外观上不易看出来,但设备的可靠性下降,未焊的内侧将形成夹缝,釜内物料容易渗入,又难以清洗,搪瓷反应釜电话,渗入物的成份通常不定,既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备,脱落后又可能污染产品。
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