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铜的冶炼从铜矿中开采出来的铜矿石，废铜废铁怎么处理，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成，才能成为精铜及铜制品。A．电解铜与精铜工业上使用的铜有电解铜(含铜99.9%～99.95%)和精铜(含铜99.0%～99.7%)两种。前者用于电器工业上，用于制造特种合金、金属丝及电线。后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。B．铜的冶炼工艺铜冶金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜产量的85%，废铜废铁的价格，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，废铜废铁，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。下面我们具体了解一下火法冶炼与湿法冶炼(SX－EX)两种炼铜方式。

锶的发展

随着世界工业的不断发展，锶的应用领域也随之扩大。19世纪到本世纪初，人们用氢氧化锶制糖，提纯甜菜糖浆；两次期间，锶化合物广泛应用于生产烟火及；20世纪二三十年代，碳酸锶被用作炼钢的脱硫剂，以去除硫、磷等有害物质；50年代，在电解锌生产中，碳酸锶被用于提纯锌，其纯度可达99.99%；60年代末，碳酸锶广泛用作磁性材料；钛酸锶用于电子计算机存储器，氯化锶用作；1968年因发现碳酸锶用于良好屏蔽X射线的性能，便将其应用于彩电荧屏玻璃，现需求量正在大幅增长已成为锶的主要应用领域之一；锶在其他领域也不断扩大其应用范围。从此，锶碳酸盐和其他锶化合物(锶盐)作为重要的无机盐原料，受到人们普遍的关注和重视。

皮江法和电解法的优缺点及其发展对于皮江法来说，其工艺流程和设备较简单，建厂投资少，生产规模灵活;成品镁的纯度高等特点;其炉体小，建造容易，技术难度小;并且可以直接利用资源丰富的白云石作为原料。主要缺点在于热利用率低、还原罐寿命短，还原炉所占的成本较大， 属于劳动密集型，废铜废铁多少钱一斤，生产过程不连续。针对以上缺点，对其进行了一系列技术改造。改进还原罐结构、采用新型保温材料、切断热短路、提高内部介质的综合导热系数;改进炉型，比如采用水煤浆对还原罐底部加热，使其受热均匀。使用蓄热烧嘴等新型烧嘴，对排放的废气进行回收利用;采用现代化的控制技术，采用机械化装卸料设备等等。与皮江法相比，电解法炼镁具有节能、产品均匀性好、易于大规模工业化生产、生产过程连续、生产成本比皮江法低等优点，属于能源密集型产业。但是，电解法也有以下不足之处:无水氯化镁制备的生产工艺较难控制;水氯镁石脱水需要较高温度和酸性气氛，使得能耗大，设备腐蚀严重;电解法生产过程排放的废水、废气和废渣，对环境造成污染，处理费用大。

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