工业废水处理流程-工业废水处理-苏州无为环境(查看)
有机磷废水因高盐、难生化、组分复杂、COD总磷高等特点成为阻碍行业发展的一大环境难题，目前主要处理方法有生化物化法、膜分离法、蒸发分离、氧化及焚烧法等。其中以膜技术、湿式氧化为代表的氧化技术、焚烧处理并结合MVR蒸发技术为目前主流的几种工艺，但均有一定优势和缺陷。膜技术优点在于有机物和盐的分离，低能耗、但对于有机磷的去除有一定难度，仅可以通过除盐并浓缩至一定浓度后，进MVR进一步提浓，配置水剂来处理这部分磷资源。氧化技术的优点是能将有机磷转化为无机磷，工业废水处理方法，通过冷冻等技术分离利用，但其缺点是转化率有限，无法一次性完全转化，后续去蒸发盐结晶后的母液仍需要处理。焚烧技术优势是转化分解完全，工业废水处理，可以有效的将有机磷、COD等完全转化成无害的资源，但高浓度的盐存在时会对焚烧系统的稳定性有较大影响，且生产出磷产品纯度不高。结合以上问题，本文拟采用组合工艺，充分利用膜分离技术和湿式氧化、焚烧等转化技术将废水中的磷资源和盐资源处理后都能达到循环利用的目标。 制药废水处理思路
常州某制药企业的制药废水，原水浓度为COD：500000mg/L，SS：1000mg/L，工业废水处理，pH：4-9，业主想将这股高浓度废水经过预处理后排放到终端污水处理系统，该股高浓度制药废水预处理后达到CODcr：10000mg/L以下即可，该业主终端有座污水处理站，工业废水处理流程，主要工艺是生化工艺，预处理后的废水降到10000mg/L以下方不会对终端生化废水处理系统造成冲击。
经过实验室充分的论证，我公司给该制药公司出具了一套设计方案，主体处理工艺为：汽提+蒸发+电芬顿，该制药废水中含有大量的乙醇，宜先将乙醇等在低沸点的条件下蒸馏出来，因乙醇的可生化性比较好，不会对终端生化系统造成冲击，该股汽提出的乙醇接入终端系统进行生化处理即可。剩余高沸点含水有机物再分离，分离后用电芬顿进行进一步处理，不能蒸馏的有机物和部分盐分作为固废委外处置。
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
反渗透是精密的膜法液体分离技术，在进水(浓溶液)侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力离加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水(浓溶液)中的水分子部分通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水;反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。
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