炉体生产线
整条柔性自动化焊接生产线包含炉体总成检测线、炉体总成焊接线、外壁成型线、内胆成型线四大部分。实现了年产量30万台，12种炉体柔性共线。自动化生产线的投产在提升生产效率、保证产品质量稳定性的同时，改变了原有的劳动密集型传统制造方式，焊接机器人价格，降低了用工成本，实现了领域内的技术升级，焊接机器人厂家，另外安全环保问题的考虑，焊接机器人，使整条自动化焊接生产线投产后能提高企业的自动化控制水平，提升企业在市场中的竞争力。


气体保护弧焊接机器人优势

气体弧焊接中，ya气可以隔绝氧气、氮气、氢气等对电弧的和熔池产生的不良影响，减少合金元素的损伤，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。气体保护弧焊的电弧燃烧稳定，低飞溅焊接，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率好，热影响区窄。

ya弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；电极损耗特别小，弧长容易保持，焊接时无溶剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化。

ya弧焊几乎能焊所有的金属，特别是一些难熔金属，如镁、钛、锆、钼、铝等及其合金；而且焊接成品受力性能优于电弧焊，故压力管道较常见。

MIG熔化极惰性气体保护电弧焊

      这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的惰性气体保护电弧来进行焊接的。

   熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：ya气、氦气或这些气体的混合气。以ya气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）。

   熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。