三种低NOx排放的锅炉燃烧方式比较

从学校我们就知道燃气在燃烧过程中主要生成的氮氧化物是NO和NO2，统称为NOx。其中NO过多会导致窒息，N2O过多会，破坏人的心、肺、及造血组织的功能丧失。所以NOx的低排放就尤其重要。

目前低NOx锅炉的烧烧方式主要有三种：

1、浓淡燃烧

浓淡燃烧技术将火焰分为两种，一种：浓火焰，另一种淡火焰。浓火焰燃烧形成为部分预混式燃烧，淡火焰燃烧形式为全预混式燃烧。

全预混燃烧温度场较部分预混分布更均匀，燃烧反应温度更低，消除局部高温，破坏了氮氧化物生成的条件，从而抑制氮氧化物的生成。由于全预混燃烧的火焰较短，燃烧过的烟气扩散到浓焰燃烧区后会降低浓火焰二次燃烧的氧气浓度，造成火焰温度变低，低的燃烧温度和小的氧气浓度，也就抑制了浓火焰生成的氮氧化物。

2、水冷燃烧

水冷燃烧器的火孔面积较普通的大气式燃烧器要大不少，再加上喷嘴直径缩小30%以上，由此获得了较大的一次空气系数。

通过理论分析，加大一次空气系数，会急剧下降燃烧温度，有效地抑制NOx生成。

3、全预混燃烧

全预混燃烧就是将燃烧所需空气全部混入燃气再进行燃烧。

其特点是：①燃烧速度快，常压燃气锅炉，火焰很短甚至看不出。②容积热强度高，100~2000x106kJ/m3.h。③空气过剩系数小（α=1.05~1.10），燃烧温度高。④燃气与空气全预混，火焰传播能力强。⑤热燃气锅炉

所谓全预混冷凝燃气锅炉，燃气锅炉改造，就是将目前节能的两个技术——全预混表面燃烧技术和冷凝技术，融合于一体的新型锅炉。

全预混表面燃烧技术，是将空气与预先混合后输送到金属纤维燃烧头内部，利用炉内先导引燃，在金属纤维表面形成无数细小低温火焰，从而达到稳定超低排放的燃烧技术。全预混表面燃烧技术可以广泛的应用在热辐射、烘干、工业窑炉等场景，燃气锅炉，更适合配套铸铝材质的冷凝锅炉，通过其顶置燃烧室的结构特点，充分发挥出超低排放、运行稳定的技术特点。燃气锅炉

什么是全预混燃烧

近年来，我国对节能减排的要求越来越高，而能耗的降低，不仅需要在生产过程中严格把控，更需要采用***的节能技术和配套的节能设备。在各个行业，燃料化学能转化为热能的过程都离不开燃烧器，因此，低氮燃气锅炉，各种燃烧器的开发成为关注的焦点。 由于气体的导热性能和辐射性能较差，传统的以自由火焰为特征的燃烧，不可避免地具有温度分布不均、燃烧区域狭小、污染物排放过多等缺点。而多孔介质中的预混燃烧方式是一种燃烧途径完全不同、新颖而***的燃烧技术，是气体混合物在耐高温、导热性能好的特殊多孔介质材料里燃烧的过程。预混燃烧方式在空气过剩系数较小的条件下，可达到完全燃烧，C0和N0x的排放量很小，并能均匀地以对流、辐射方式进行传热，热效率较高。

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