振动深松施肥机

成果简介：

我国农业生产中由于长期运用小型拖拉机进行土壤旋耕作业，造成表层有效土壤减少，土壤容重增加，蓄水能力下降，土壤耕层变浅，***平均只有16cm, 距25cm玉米根系发育需求相差甚远。用华式犁深翻土壤虽然能够打破犁底层，但动土量太大，功耗高，且容易造成水土流失。摆杆154上部左侧与机架之间装有拉簧155，摆杆154上部右侧装有连接杆152，连接杆152的另一端装有转换手柄150，转换手柄150铰接在转换座151上，转换座151装在机架上。

基于自主知识产权技术研发的振动式深松施肥机，在不翻动土壤，保持秸秆残茬在地表覆盖的前提下，打破犁底层，增加耕层土壤厚度，改善土壤的通透性，提高土壤蓄水能力，促进作物根系发育。

成果特点：(1)研究设计的十字轴联接器和简支偏心轴式振动机构，结构简单、传动、稳定性好和抗弯扭能力强。

(2)该振动深松施肥机，减阻***，可与55~85hp中等马力段的拖拉机配套进行深松作业；

(3)既可播前深松也可苗期深松施肥，机具利用率高，深松减阻效果明显，田间作业效果良好。

一种新型施肥机的制作方法

本发明采用与拖拉机配套的旋耕机作为动力源，并借助链轮和齿轮传递动力，从而解决拖拉机液压系统易损坏的技术难题。旋耕机输出的动力，首先由动力输入链轮21传递给动力输入轴19，再由输入齿轮传递给与之相啮合的输出齿轮，后经左、右动力输出轴传递给两边的肥料搅拌机构24和下料传动机构14，实现施肥作业。搅拌传动轴242右端与左动力输出轴20连接，左端通过轴承铰接在肥料斗左支撑板101上，搅拌传动轴242左端穿出肥料斗左支撑板101与链轮Ⅰ241连接。

根据所施肥料的特性，通过操纵控制机构可实现对不同肥料的施播，以满足使用要求。更详细地说：

1、当需要施播碳氨等蓬松肥料时(由于这种肥料较蓬松，容易蓬眼，需要不停的搅拌，防止其蓬眼而影响下肥)，通过操纵转换手柄150，使左输入齿轮18与左输出齿轮11以及右输入齿轮17与右输出齿轮13同时啮合，见图1所示状态。这时，肥料搅拌机构24和下料传动机构14同时获得动力，即一边搅拌、一边下料，再者同时进行，终完成碳氨等蓬松肥料的施播；我市75%以上农田土壤速钾含量处中等以上水平，各地可根据土壤速钾含量、产值水平断定详细的施钾量。

2、当施播颗粒肥时(由于这种肥料表面光滑，比重比碳氨大的多，下料比较容易，所以无需搅拌)，将转换手柄150向右拉动，拨杆153端部的拨叉带动左输入齿轮18和右输入齿轮17沿动力输入轴19的轴线向右滑动，左输入齿轮18与左输出齿轮11脱离啮合，而右输入齿轮17与右输出齿轮13继续保持啮合，见图4所示状态。此时，肥料搅拌机构24因失去动力而停止工作，下料传动机构14则继续下料，终完成颗粒肥的施播；如，条施施肥机常常与旋耕部件、开沟部件，甚至播种部件配合使用，理论上沿机具前进方向先后布置旋耕轴、开沟部件、施肥管、排种管，可较好地一次性完成旋耕、施肥、播种3个环节的作业，但通常旋耕+条施、条施+播种的情况更常见。

3、当不需要施肥时，再次向右拉动转换手柄150，左输入齿轮18和右输入齿轮17在拨杆153的作用下，沿动力输入轴19的轴线继续向右滑动，直至右输入齿轮17与右输出齿轮13脱离啮合状态，即左输入齿轮18与左输出齿轮11、右输入齿轮17与右输出齿轮13同时断开啮合，见图5所示状态，此时所有动力切断，施肥机停止工作，达到停止施肥的目的。在***变暖、环境日益恶化的情况下，玉米施肥机燃料的出现逐步取代传统煤燃料，成为新兴的环保型能源燃料。

大型施肥机节省时间和金钱

大型施肥机是耕地与液体肥料播撒同时进行。 这把2步工作变成1步。 土壤被保护性耕作，同时施液体肥料。可以用自驱车辆进行，也可用罐体。 大型施肥机而且省时间省钱. 同时直接施液体肥料意味着 在地上少跑路，氨损失少，臭味少. 它也符合德国的4小时联合原则。 4小时联合原则.大型施肥机而且省时间省钱. 同时直接施液体肥料意味着 在地上少跑路，氨损失少，臭味少. 它也符合德国的4小时联合原则。一种新型施肥机的制作方法增加离合器70、拉杆71和离合手柄72的优点在于：当在田间地头或车辆掉头时，为了防止肥料重复施播，通过拉动离合手柄72使离合器70分离，从而切断动力，使施肥机临时停止工作，避免了重复施肥。 4小时联合原则.