UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。基于UV光油使用工序比较复杂，使用有很多需要注意的应用事项：

   假如在塑料薄膜上涂布UV光油，要包括薄膜的外表张力为40～42mN/m，不然UV光油会附着不牢，在外力效果下光油层很轻易零落成小片状。别的上光之前要包括油墨完全干燥，例如前端采用水性油墨印刷，承印物为纸张，固然纸张外表的油墨似乎是干了，但其内部依然能够有溶剂残留，若在此时涂布UV光油，当UV光油固化后，残留溶剂中的醇会反向润湿UV光油层，导致UV光油层被上另道工序时零落。

UV哑膜光油的方式及原理不同于普通,它是通过紫外光线照射使内部成分产生光聚合瞬间固化。UV哑膜光油有***剂,不能用汽i油、煤油或酒精类。因为UV哑膜光油剂有较强溶解力,如果不慎接触皮肤或溅到眼睛会使皮肤红i肿或灼伤,因此使用中要注意,在中须戴手套,必要时要戴防护眼镜以防止灼伤眼睛,此外如果上不慎粘有UV哑膜光油,非UV漆表面涂层不可用UV清洁剂擦拭,否则会将其表面溶解一并擦掉。

由于各方面原因,比如墨层过厚、深颜色透明性差的,光照射不够,车速太快等原因,会使UV哑膜光层产生一种假性,看表面似乎已,而墨层内部未干***,这种假性会使产品入置一段时间后粘连,使用时臭味很大,适性不佳以及擦较差等问题发生,有时甚至会使产品成批报废,产生巨大损失,所以要特别注意这一问题,具体方法有几种:种是用透明去作剥离试验,将纸粘于墨层上用手抚平后将再拉下来,看层否会被粘下来,如果是则未***,反之则表示良好,第二种方法可以用摩擦作摩擦试验,如果脱墨严重则未***;反之良好。

(5)清漆基础油或水或醇量过多被掺入，它会影响清漆的粘合性。如果光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会导致一些纸张出现受潮，不能进行快速提高烘干，从而产生影响光油的附着力。

(6)不规范操作，影响固化清漆的效果。

(7)上光设备的速度发展过快，导致上光产品受紫外可见光固化反应时间不能太短。

(8)光油太厚，不仅会导致难以完全固化清漆，而且成本会增加，即使在切割凹槽，直接导致报废时产生的涂层会引起突发的印刷品。

(9)纸的水分含量较大，打印喷粉和其它因素太的表面上，将导致降低显著清漆的粘合。对此，在印刷发展过程中应严格管理控制润版液、喷粉的使用量。