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空压机常见故障问题(1)环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源，三是运行时前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。
(2)散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。
(3)滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
(4)冷却油油面过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。
(5)油标号低或油质差。该机采用生产厂商的***压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
(6)风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。
(7)断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排气端的温度塞，会发现塞上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。
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空压机两种风机的对比分析
在风冷式的空压机中，其散热风机主要分为轴流式风机和离心式风机两种。
目前艾高永磁变频空压机中，主要使用的就是离心式的风机。以下主要就轴流式风机和离心式风机两种，做出总结、分析和对比。
轴流风机和离心风机的根本区别在风机的机械结构上：
1.离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质流向；
2.轴流风机的风量和风压都很低，离心风机的风量和风压都很大；
3.轴流风机安装较复杂，离心风机安装较简单；
4.轴流风机的电机与风机一般是通过轴连接的，离心风机的电机一般在风机内；
5.轴流风机常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机等等，而离心风机常安装在风管当中、或风管出口前端。
离心式风机相较于轴流风机，有以下几点优势：
1.维修非常方便,部分机型可以配备清理门,维护时不用拆机,节省时间；
2.通风效果好,特别适合用在管道抽风或送风，散热效果更显著且无散热盲点；
3.离心风机通常用在管道输送空气,无腐蚀、******气体场所都可以使用；
4.离心风机的叶轮设计合理是后倾式,运行时无摩擦,噪声非常低且不易沾上灰尘,维护非常方便；
5、表面是喷涂处理,不易被锈蚀，机壳和叶轮是用的***钢板使得离心风机非常坚固且耐用。
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离心压缩机中，当动静部件发生碰摩时，轴表面会受到摩擦力冲击，此力为非连续、非稳态冲击力，在此工业作用下，振动波形将会畸变，轴心轨迹变得紊乱。
摩擦会产生高温，由于摩擦不均匀，会导致转子表面温度分布不均匀，引起热变形，产生热冲击，且危害比力冲击更大。特别是离心压缩机刚启动时就发生碰摩，由于摩擦产生的热不平衡量与转子残余不平衡量叠加后大于残余不平衡量，摩擦会进一步加剧，转子新的热不平衡量再增大，出现越摩越弯、越弯越摩的现象。经过一段时间的碰摩，引起碰摩的因素消失，动静部分脱离接触，碰摩振动现象一般会解除。
如果摩擦力相对转子质量较小，碰摩时力冲击现象会比较不明显，而热冲击表现很强烈。根据转速的关系，将碰摩分为三类：
1）工作转速小于临界转速的碰摩和特点：当工作转速小于临界转速，发生碰摩时，振动点与不平衡力之间的滞后角小于90°，转子摩擦越严重振动越大，振动增大又造成摩擦加剧。如果热冲击超过转子变形极限，导致大轴弯曲，安全隐患增加。
2）工作转速等于临界转速的碰摩和特点：此时，振动点与不平衡力之间的滞后角等于90°，摩擦产生的振动越来越大，对机组的危害会更大。
3）工作转速大于临界转速的碰摩和特点：振动点与不平衡力之间的滞后角小于90°，振动幅值会变小，不会出现越摩越严重现象。如发生大面积摩擦甚至整全摩擦，会产生很大的摩擦力，使转子由正向涡动变为反向涡动，造成轴严重弯曲甚至损坏。
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螺杆空压机压缩原理：吸气过程 当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端开口处时，其空间大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，自由空气被吸入由阴阳转子和壳体组成的封闭腔内，当空气充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，齿沟间的空气被封闭，完成吸气过程。
1、去什么样企业产能？
当下产能严重过剩行业：钢铁、煤炭、水泥、有色金属、电解铝、平板玻璃等等。实际上，中国没有几个不过剩的工业产品行业。空压机行业也不例外。
国内很多企业，技术含量低、设备简陋、生产管理水平落后。产品更多的是简单模仿，低端重复，更有不少甚至是粗制滥造。这样的企业因前几年经济高速增长，市场需求量大，也获得了发展机会。尤其部分产品通过互联网电商渠道，利用部分购买者对产品不了解，“蒙蔽”了很多客户。这部分企业号称薄利多销，利用***手段，一时也获得了可观的销量。以至于一段时间来，只要价低就有市场，成为许多业内人士的“共识”，而把产品的性能和价值导向淡化了。所以出现了许多国人国内几百元的电饭煲不买，要跑到日本花几千上万买个电饭煲等怪像。中国企业这样的发展策略，永远无法迈向高，使国人的收入无法进一步提高，使中国无法突破中等收入陷阱。长此以往，害人害己！
随着近年经济大环境不好，市场需求下降，其中弊病逐渐暴露无疑，这可能是政策出台背景。
2、去产能会对空压机行业有何影响？
去产能，意味着“低质-高能耗-低效运行-无***技术”的企业要关停重组，有技术含量，有真正高***产品的企业将会获的“生”。作者分析如下（仅代表作者观点）：
1、空压机客户的减少：意味空压机需求量的进一步下降，尤其低端客户；
对空压机产品一味只追求“机器采购价格”的企业，能耗、效率低的企业，很多可能要关停重组。这会影响哪些类型空压机企业呢？不言自明。
2、空压机生产企业的减少、重组。
唯以***，没有售后服务体系，只会模仿产品，没有***技术，没有效系统的管理制度，对代理商及客户没有完善的管理、培训、支持体系的空压机企业，在这轮大潮下将会越来越难。
3、空压机生产原材料成本增长。
一部分部分企业关停，就是要让另一部分企业有效益、能赢利，这样才能有钱投入研发，实现可持续发展。产品价格自然也要上去。随着原材料价格上涨，关联行业产品价格也会随之增长。
2016年一季度空压机主要原材料，钢材、有色金属等价格已经开始上涨。
自从螺杆空压机进入中国市场以来，销售价格一直在下降，部分企业产品毛利不足5%，甚至无利、亏损。原材料成本的增长，原来以价格为优势的产品，将很难再自我“消化”材料成本的增长。那么那些有能力将成本增长通过价值转换，“转移”给客户的企业才会很好地生存下来。
