3.1内圈的安装
一步
一般来说，内圈的内径公称尺寸与辊颈的外径的公称尺寸相同，但是公差不同，一般来说选择r6或s6过盈配合。对内圈加热使其膨胀便于将它安装到辊颈上。使用感应加热器或加热炉等对内圈加热到120℃。为了防止内径的过火现象发生，加热时必须对温度进行控制。用内径测量仪检测内圈孔径增大的情况。
注意：当加热温度超过150℃后，可能使内圈出现退火，使硬度下降，影响轴承的使用寿命。
第二步
辊径及内圈表面清洗干净并进行干燥处理；安装内圈前，磨削辊径尺寸时要确定过盈量。内圈达到安装要求，即可安装。
当安装时使用绳索和绳带用于吊装内圈。
第三步
安装到位后必须在内圈冷却前将其轴向定位。
第四步
当安装上的内圈温度达到环境温度后，取下轴向定位夹紧装置。并重复第二步将另外一个内圈安装上。
第五步
当安装内圈时，需要将两个内圈之间半圆形缺口对齐，这样有利于内圈的拆卸。
第六步
在第二个内圈冷却期间，必须对其进行轴向定位，湖北轧机轴承真伪查询，使其与一个内圈紧靠，待内圈完全冷却到环境温度并定位后，拆掉轴向定位装置，内圈安装完成。
内圈外径的磨削
目前很多轧机设备精度较高，ZWZ中国瓦轴 轧机轴承真伪查询，尤其是冷轧机、平整机、光整机等。为提高轴承使用的精度，内圈在安装到辊径后会进行磨削。 在安装到辊颈上后，瓦房店总厂轧机轴承真伪查询，完成磨削内圈外径的优点为：
消除了辊颈本体的偏心率。
消除了由于内圈壁厚差导致的偏心。
使轴承安装后的径向游隙更易控制。
在每个辊颈上的内圈外径尺寸被控制的更加一致。
ZWZ轴承授权经销商-配合的选择
配合的选择一般按下述原则进行。
根据作用于轴承的载荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转，则各套圈所承受的载荷可分为旋转载荷、静止载荷或不定向载荷。承受旋转载荷及不定向载荷的套圈应取静配合（过盈配合），承受静止载荷的套圈，可取过渡配合或动配合（游隙配合）。
轴承载荷大或承受振动、冲击载荷时，其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时，也须增大过盈量。
要求保持高旋转精度时，须采用轴承、并提高轴及轴承箱的尺寸精度，避免过盈过大。如果过盈太大，可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状，从而损害轴承的旋转精度。
非分离型轴承（例如深沟球轴承）内外圈都采用静配合，则轴承安装、拆卸极为不便，将内外圈的某一方采用动配合。
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英制圆锥滚子轴承
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