加工精度就是零件加工后的儿何参数，其与原图纸的理想几何参数差异越小，它的符合程度也就越高，加工精度也就越高。在加工实践中，受到各种因素的影响，零件加工与理想几何参数存在较大的差异，这种偏差，就是加工误差。合理范围内的加丁误差就是不超出零件设计要求的公差，机加工中心只要在这个范围内，就能够进行零件加工精度的保证。加工精度及加工误差都可以进行零件几何参数的评定。加工误差的大小都能够影响加工精度的高低，通过对加工精度的有效控制，可以实现加工误差的减少，从而满足实际工作的要求。

在CNC精密五金零件加工时，要求操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神***工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，非标设备零部件加工，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，非标零部件，确保操作安全。所有员工在进入工作岗位前，检查自己服饰是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。

 在机械运作前检查是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。

 启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区，五金非标零部件，并拿走工作台上的杂物后才可以启动。

   通过对试切法的应用，可以进行加工表面的试切，非金属机加工通过对试切所得尺寸的测量，可以满足零件的加工精度的要求。这就需要进行适当刀具的使用，做好不同数量的试切及测量I：作。比如在轴颈尺寸的试切车削加工过程中，其所用的方法就是试切法。

  试切法，即先试切出很小部分加工表面，测量试切所得的尺寸，按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置，再试切，再测童，如此经过两三次试切和测量，当被加工尺寸达到要求后，再切削整个待加工表面。例如，非金属机加工零件上轴颈尺寸的试切车削加工、轴颈尺寸的在线测量磨削、箱体零件孔系的试镗加工及精密量块的手工精研等，均属试切法加工。试切法具备良好的工作精度，这种工作模式不需要进行太复杂装置的使用，非标零部件机加工，但是这种装置需要进行多种工作程序的开展，需要做好相关的测盘及计算工作，对于工人的技术水平及器具的精度要求比较高，其质贵不稳定，比较适合于进行单件小批生产工作的开展。

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