针对特定的聚合物，选择带有适当切粒角度的滚刀，在减少料末方面发挥着重要作用。对于未填充聚合物，应尽量使用司太立合金钢（Stellite）或工具钢滚刀，塑料粉碎刀片价格，并使滚刀和底刀刀口保持锋利，以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备，无论加压还是真空设备，都要避免裹入空气。

对于水下切粒线，要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压，并适当调节切粒后的停留时间，以确保粒子进入干燥机时是热的。

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每种功用优良的切粒机滚刀的材料，都是保证滚刀任务服从的基本前提.滚刀切削的部分都是在剧烈的磨擦、低压以及低温下任务的，而切粒机滚刀的材料就具有如下优势：

1、有高硬度以及高耐磨性

滚刀材料的硬度必需高于被加工材料的硬度才干切下金属，这是滚刀材料必备的基本恳求，现有的滚刀材料硬度都是在60HRC以上.滚刀材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削前提较简单，塑料粉碎机刀片材料，材料的耐磨性还决议于它的化学成份以及金相结构的稳定性.2、有充足的强度与打击韧性

强度是指抵抗切削力的感化而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具有的功用.普通用抗弯强度来表示.

打击韧性是指滚刀材料在连续切削或者有打击的任务前提下保证不崩刃的才干，普通地，硬度越高，塑料粉碎刀片，打击韧性越低，材料越脆.硬度以及韧性是一对抵牾，也是滚刀材料所应抑制的一个关键.

3、有高耐热性

耐热性又称红硬性，是权衡切粒机滚刀材料功用的次要目的.它综合反响了滚刀材料在低温下放弃硬度、耐磨性、强度、抗粘结以及抗分散的才干.

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齿轮滚刀常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头的﹐在大量生产中﹐为了提和光洁度也常采用多头滚刀。单头滚刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。

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