增塑剂与增韧剂的加入可以增加胶粘剂胶层的柔韧性，提高胶层的冲击韧性，改善胶粘剂的流动性。但是用量过多会使胶层的力学性能和耐热性能有所降低。通常添加量为粘料的20%以内。

增塑剂是一种高沸点液体或低熔点固体化合物，与粘料有混溶性，但不参与固化反应，如：邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯等。增韧剂则参与固化反应，大多都是粘稠液体，如低分子聚酞肢，聚硫橡胶等。以聚塑化为例，由于聚分子链上氯原子的极性，使其分子间的作用力很强，加工温度较高，容易发生降解。在聚中添加增塑剂并进行加热，增塑剂分子可插入聚分子链之间，增塑剂极性部分与聚极性分布作用，冷却后增塑剂分子留在插入位置上，而增塑剂非极性部分发挥隔离作用，削弱聚分子间的作用力，达到改善聚塑性和柔韧性，降低聚加工温度的目的。

在哪些条件下环保增塑剂与树脂的配合可以达到较佳效果呢？

(1)光热稳定性和低温耐寒性塑抖制品在加工和使用过程中要求保持它的柔软性能，这就要求增塑剂具有耐热、耐光和耐低温的性能，凡热耗大的增塑剂它的耐热性能就差。

(2)电绝缘性无增塑剂的聚硬制品，它的电绝缘性为欧姆/厘米(体积电阻系数)，当加入增塑剂后，电绝缘性能随之下降。所以聚塑料的电绝缘性在很大程度上取决于增塑剂的品种、用量和性质。类和氯化石蜡等由于有较高的韧性，

它使聚合物主链固定在极化的位置上，电绝缘性能就好些。

(3)阻燃性一般酯类都有阻燃的效果。类和氯化石蜡(除个别外)都有阻燃特性，因此在考虑用于建筑和家具等的塑制品时要选择具有阻燃或无助燃能力的增塑剂。

(4)抗霉的(菌)性有些塑料制品如聚人造革等在存放和使用过程中出现发霉fi况，这是二元酸酯类增塑剂发霉所致。如选用类、氯化石蜡增塑剂是不会出现这种现象的。

(5)***性对于作食品包装材料选用增塑剂时要考虑***性。环氧大豆油等环氧增塑剂是被广泛采用的。

【新型***塑料增塑剂】工业上常用的增塑剂是邻苯二甲酸酯类,因其可诱发致癌,国外已严格控制使用,我国也制定了相关法规,将逐步淘汰其在食品包装材料、器具玩具中的使用。柠檬酸三丁酯(TBC)是一种新型***塑料增塑剂,因具有相溶性好、增塑、***不易挥发、耐侯性强等特点而广受关注,成为替代邻苯二甲酸酯类的绿色环保产品。随着人们环保意识的增强以及环保法规的日益完善,开发生产柠檬酸三丁酯具有的的发展前景。柠檬酸三丁酯通常是由柠檬酸和在催化剂作用下酯化而成,传统的催化剂是,虽然它价格低、催化活性高,但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端,因而寻求可替代的催化剂研究相当活跃,已经发现了很多催化效果较好的催化剂: