分切圆刀片是在分切机设备上的一重要部件。主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。 分切机刀片选择不当，不按机械配置

选择，就会达不到分切指标产品要求，分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度，耗费产品原材料。还很容易造成分切刀片使用寿命减短，增加了生产成本。

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保障及时有效的断屑

　　在金属加工中，一般会有大量切削热产生在切削屑上，如果能够控制切屑长度，保障及时有效的断屑，就可以使这部分切削热被切屑带走，因此断屑是控制切削温度的一种有效途径。在加工难加工的材料时，在粗加工工序，在加工系统刚性允许的前提之下，应尽量使其在整个加工过程中产生断屑。同时使用沉降性能好的切削液，把切削屑沉降排出，不要让切削屑与加工工件表面进行摩擦。可选用联诺化工通用型切削液SCC730ASCC730A水性环保切削液选用te制的极压添加剂、防锈剂等其它添加剂复配而成，是的多用途切削/磨削液。与水混合时，可形成稳定的透明溶液。本产品具有良好的沉降性、极压润滑性、防锈性、冷却性和清洗性。使碳化物球化，尚可增长钢材的淬火后韧性、警备淬裂，亦可改进钢材的淬火回火后机械性质、提升钢材的利用寿命。具有极强的抗微生物分解能力，在不同的水硬度条件下，仍可保持其稳定性，使用寿命为普通乳化油的5倍以上。

三.耐热性

耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。

四.稳定性

稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。

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