干冰清洗机

干冰清洗可以就地清洗，此种***的清洗方式不仅可以节省工时，更可大幅降低ting工时间，比起旧式喷砂，不但没有磨损的顾虑，又可以免除模具重新装配的时间。干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料，这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。由于清洗过程没有磨损，不会破坏精密模具的尺寸。另外，“微孔”可以被打通，清洗干净，这样就不再需要人工来钻通排气孔。

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干冰清洗技术的基础应用

干冰清洗技术通常使用干冰机(干冰机、制冰机、干冰制粒机,干冰制粒机,干冰制粒机),以确定规格的干冰颗粒,然后使用干冰清洗机(干冰喷射清洁机,干冰清洗模机,干冰模具清洗机)压缩空气和干冰颗粒有一定的压力。搅拌后喷到清洗后的材料表面，干冰颗粒低温高速运动产生的冲量使污垢产生裂纹。

因此，它属于“物理清洗法”。因此，理论上干冰清洗技术可以替代传统的物理清洗技术，如喷砂、喷水、擦拭等技术。

从工业实用性来看，干冰清洗技术的应用与国家环保意识和法律要求有关。也就是说，在传统工艺不能满足环保条件的情况下，干冰清洗技术可以替代传统的清洗工艺。从工艺的角度来看，任何清洗工艺的原则都是保证被清洗的工件不被损坏，保证工件的完整性。干冰清洗过程也必须遵循这一原则。干冰清洗将干冰颗粒喷到工件表面。工件表面必须承受一定的风压。如果工件表面不能承受一定的风压，则不能采用干冰清洗工艺。

干冰清洗广泛应用于核能、冶金、铸造、石油、化工、橡胶、塑料、船舶、汽车、食品、机械、印刷、电力、电子等领域。

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干冰清洗是否会对工件表面造成冲击凹陷?

干冰喷射与喷砂相似。干冰颗粒通过压缩空气喷射到工件表面，这将对工件表面产生一定的影响。然而，干冰清洗技术并不依靠干冰颗粒与工件表面之间的磨削作用来去除污垢，而是使工件表面的污垢迅速结。干冰颗粒的硬度只有2MOHS，即使干冰颗粒直接撞击工件表面。这意味着在不损伤工件表面的情况下进行粉碎。对于表面硬度非常低的工件，可以用“雪和冰”作为原料对工件表面进行喷涂。损坏工件的主要因素是风压，因此易碎件应***行检测，调整适当的风压后再清洗。

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