水和润滑油完全分离开后，就成为游离水。游离水的危害相对较小，但是也会引起问题。首先，广州工业润滑油厂家，游离水也可能随着润滑油循环，引起油乳化。另外，油里的水会削弱润滑油的破乳化性，导致泡沫增加，消耗润滑油里的添加剂，缩短润滑油的使用寿命。

水分对设备的危害除了引起润滑不良，还有氢脆、锈蚀。润滑油能防止金属锈蚀，环烷油生产批发商，如果油里进水，容易引起金属锈蚀。氢脆又称为氢损伤，可以引起轴承损坏。水会分解为氢和氧，电解和腐蚀也会产生氢，工业润滑油，水会促进电解和腐蚀，高强度钢尤其容易遭受这种问题。另外润滑油、润滑脂里加入的添加剂里面含有硫（极压添加剂、抗磨剂等等），环烷油生产加盟，矿物油本身也含有一定的硫杂质，会促进金属的腐蚀和裂化。潮湿的大气和游离的水分都可能引起金属的氢脆问题。

生产润滑油产品， 重要因素就是润滑油原料 “润滑基础油”。 润滑油通常由润滑基础油和根据用途为提而添加的添加剂组成。润滑油在使用过程中其添加剂成分会被消耗， 因此， 采用***的润滑基础油才能把润滑油品质保持长时间。

从这一角度来讲，西安环烷油生产， S-OIL润滑油产品具有的优点。S-OIL自1971年韩国次启动润滑基础油商业活动以来， 目前拥有日生产42，700桶的大规模润滑基础油生产工厂。 特别是三类基础油(Group III)产品(VHVI级， Very High Viscosity Index)“ULTRA-S”自2002年次次生产以来， 全世界大部分有名润滑油品牌都采用其产品。

S-OIL 7牌就是以ULTRA-S开发而成。ULTRA-S的粘度指数， 氧化安定性， 低温流动性为选择S-OIL 7牌的消费者确保更加明确的产品性能。

I类基础油由传统的“老三套”工艺生产制得，从生产工艺来看，I类基础油的生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基础油质量取决于原料中理想组分的含量和性质。因此，该类基础油在性能上受到限制。

II类基础油通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，工艺主要以化学过程为主，不受原料限制，可以改变原来的烃类结构。因而II类基础油杂质少（芳烃含量小于10%），饱和烃含量高，环烷油生产报价，热安定性和性好，低温和烟炱分散性能均优于I类基础油。

III类基础油用全加氢工艺制得，与II类基础油相比，属高黏度指数的加氢基础油，又称作非常规基础油（UCBO）。III类基础油在性能上远远超过I类基础油和II类基础油，尤其是具有很高的黏度指数和很低的挥发性。某些III类油的性能可与聚α-烯烃（PAO）相媲美，其价格却比合成油便宜得多。

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