注塑机回收分享注塑机的螺杆为什么会打滑

人们使用高速注塑机，多为了缩短注塑周期，长期回收注塑机，提高生产效率。然而，在注塑产品生产过程中，注塑机螺杆的打滑，是一大困扰。特别是对付吸湿性材料(如尼龙)，树脂含水量高就会引起注塑机螺杆的打滑。

料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的进程中，***回收注塑机，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不易被输送到前端。

注塑机加料段的材料必需被加热光临界温度，以形成那层关头的熔体膜。然而，通常物料在加料段的停留时间很短，无法到达要求的温度。而这种环境一般会在小型注射机上产生。停留时间太短会造成聚合物的熔融和夹杂进程的不***，从而致使螺杆打滑或失速。

立式注塑机做产品缺料跟哪些有关？

机筒温度 具体来说就是要一点一点逐渐降低料斗下方的温度。过度降低会使粒料不易熔化，甚至会堵塞机筒，因此要逐渐调整（每次10℃左右）。 等级固有的问题 由于掺入了油或润滑剂，中山回收注塑机，因此滑动等级原本就具有容易滑动的性质。如果同时调整螺杆转速、背压和机筒温度也难以解决问题时，则应考虑更改等级或螺杆设计。在耐冲击性等级中，粒料之间的粘合对计量构成了障碍。这时，尤其需要降低料斗下方的机筒温度。 回收材料 尽可能将回收粒料和初始粒料搞成同样的大小。同时还应尽可能去除粉末。

注塑机用注塑级别材料，吹塑机用吹塑级别的材料。注塑机跟吹塑机是两种不同的工艺机器，在机器生产产品的过程中机器所调试的温度不一样，如果回料再进行别的工艺生产，对模具以及机器损害很大！两种工艺不同的产品不建议这样使用回料！

吹塑机：把塑料加热用风吹成膜片或中空的方法生产各种塑料制品的机械。如塑料薄膜、瓶等。

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