增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法：使用3T左右中频感应电炉，原料单一稳定，我们推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上；使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。煅烧石油焦增碳剂由于煅烧温度较低，硫含量较高，一般在1%以下，可用于某些灰铸铁件的生产。

增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒（或块状）的焦炭或石油焦后续产物，在金属熔炼时可降低铁液中氧的含量，提高铸件力学性能。新的合成铸铁熔炼工艺中，废钢使用量大大增加，通过添加增碳剂调整铁液的碳含量，在保证铁液质量的同时生产成本大大降低。增碳剂用于各种电炉熔炼铸钢、铸铁的增碳，有固定碳含量高、性能稳定、易吸收，增碳效果好等特点，根据硫含量不同分低硫及中硫两个级别。石墨化增碳剂的吸收效果要好于煅烧石油焦增碳剂，同种类型增碳剂粒度细的吸收快且吸收效果也好。

石油焦的煅烧，是为了除去硫、水分、和挥发分。将生石油焦于1200~1350℃煅烧，可以使其成为基本上纯净的碳。煅烧石油焦的大用户是制铝业，70%用以制造使铝矾土还原的阳极。增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法：使用5T以上的电炉,原料单一稳定，我们推荐分散加入法。美国生产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6%。流态石油焦，是在流态床内用连续焦化法制得的，呈细小颗粒状，结构无方向性，硫含量高、挥发分低。

石墨增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高，S、P、N含量远低于煤质增碳剂。因其增碳效果好，碳的收得率高，效果稳定，钢水洁净度高，深受冶金行业的欢迎,是冶金行业增碳的材料。吸收率高：含C量80%的石墨增碳剂其吸收效果相当于90%以上的煤质增碳剂。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。使用方便：不需要调整给料设备及方法。节能降耗：因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间，达到节能降耗的效果。