沥青路面裂缝的解决方式
施工方面
精心施工，选择***施工工艺和机械设备，制定完善的施工方案，确保压实度达到规范要求，严格按设计要求进行软基处理，提高软基处理的施工质量，严格控制半刚性基层施工碾压时的含水量，混合料的含水量不能超过压实需要的含水量或控制在施工规范容许的范围内；半刚性基层碾压完成后。要及时养生，防止其产生裂缝反射到表面层，保护混合料的含水量不受损失；旧路拓宽时，新旧路基搭接部位没有严格按照台阶式分层压实处理，以及下部基层比较软弱，或地基处理不***等。养生结束后，应立即喷洒透层油，并尽快铺筑沥青面层。
养护方面
严格养护管理，加强路面保洁，确保排水性能良好。及时对裂缝的进行科学的处理，避免病害的进一步扩展。
加强交通管理
加强交通管理，限制大型超载车通行；在夏季连续高温时段，运营管理单位可将重车安排在夜间、凌晨路表气温较低时段通过：禁止带钉轮胎对路面的过度磨损或者更加严厉地限制使用。
沥青路面施工二
一般规定
沥青混合料应由搅拌站集中拌合，沥青混合料搅拌站应符合下列规定：
（1）搅拌站的设置必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。
（2）搅拌站与工地现场距离应满足混合料运抵现场时，施工对温度的要求，且混合料不离析。
（3）搅拌站贮料场及场内道路应做硬化处理，具有完备的排水设施。
（4）各种集料（含外掺剂、混合料成品）必须分仓贮存，并有防雨设施。
（5）搅拌机必须设二级除尘装置，矿粉料仓应配置振动卸料装置。
（6）沥青混合料应采用间歇式拌合机拌合，当采用连续式搅拌机搅拌时，使用的集料料源应稳定不变，搅拌能力应满足施工进度要求；冷料仓的数量应满足配合比需要，不宜少于5~6个。
用于快速路、主干道的热拌沥青混合料和设备在标准工况下生产能力宜达到200t/h以上，用于次干路及以下城镇道路的拌沥青混合料和设备在标准工况下生产能力宜达到160t/h以上
正式开工前应按《沥青混合料配合比设计规程》DBJ/T13-175进行配合比设计，并在规定的期限内向监理工程师提出正式报告，待取得正式认可后，应铺筑100m~200m试验段，通过实验确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度，摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，松铺系数、接缝方法等。当气温在10℃及以下，风力大于5级及以上或路面潮湿时，不得喷洒透层、粘层油、用水洗刷后需待表面干燥后喷洒。
热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺。
想了解更多关于沥青路面的相关资讯，请持续关注本公司。
沥青路面施工工序及要点
施工工序
下承层验收→测量放线→清扫下承层→晒透层沥青→实验段施工→批准配合比→厂拌沥青混合料、运输，摊铺机就位→沥青混凝土摊铺→沥青混凝土压实→路面成型检测
施工要点
透层与粘层施工应符合下列要求：
（1）透层
1）沥青混合料面层的基层表面应喷洒透层油，在透层油完全渗透入基层后方可铺筑面层，如图7.3.1-1；
2）透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透油层的种类和粘度选择并保证均匀喷洒，沥青洒布车喷洒不均匀及有白花遗漏是应改用手工补洒，喷油过量的立即洒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压；透油层洒布后不得在表面形成能被运料车；
3）透层油洒布后的养护时间应根据透层油的品种和气候条件由试验确定；液体沥青中的稀释剂全部挥发或乳化沥青水分蒸发后，应及时铺筑沥青混合料面层；
4）透层油施工完成后，立即封闭并由专人看守洒布路段，严禁各种车辆及非施工人员进入。、
想要了解更多沥青路面的相关内容，请及时关注中君泓发网站。
