生产的坩埚有以下特点
    1.热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，进行特别设计以保证产品质量的可靠性。
    2.耐侵蚀性：均匀细密的基体设计，延缓了坩埚的受侵蚀度。
    3.耐冲击性：石墨坩埚所能承受的热冲击强度极高，所以任何工艺处理都可以放心进行。
    4.耐酸性：特殊材料的加入显著改善坩埚的品质，在耐酸化指标方面表现，并大大地延长石墨坩埚的使用寿命。
    5.高热传导性：高含量的固定碳保证了良好的热传导性，缩短溶解时间，并显著地降低了耗油量或其他能耗。
    6.金属污染的控制：材料成分的严格控制，保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。
    7.质量稳定性：高压成形法的制作技术工艺和***体系更充分地保证了质量的稳定性。那么，不同的工业熔炉技艺对于全新要求的掌握往往更容易受大众的看好。

   如何使用石墨坩埚有利于减少损耗呢？运用更好的工业应用方式，这对于未来新兴工业的设计需求，众人更需要的正是崇尚工业精神的开始。
    一、在石墨坩埚的使用过程中不要受到撞击或者从高处掉下，这样会导致设备的损坏。
    二、要避免在使用石墨坩埚中要将它放在干燥的地方避免潮湿，还要避免被雨水打湿。
    三、当筑熔枯燥的时候，不要用手触摸，防止被烫。
    四、不可以在使用石墨坩埚的时候用火焰对准坩埚，并且在停止使用的时候要尽快的把锅内剩余的铝和钢取出。
    石墨坩埚具有很好地导热性能、耐高温性能、降低热膨胀系数等特点，在急热和急冷中有着非常好的应变能力，因此可适用于各种冶金、机械、化工、铸造等行业，不同的行业使用不同的效果，但是在使用时注意的事项是相同的。

高纯石墨特点以及应用

　　高纯石墨是指石墨的含碳量大于99.99％，高纯石墨具有高强度、高密度、高纯度、抗震性好、耐高温、、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密加工等优点，是一种理想的无机非金属材料，用于加工制作电加热元件、电火花加工石墨、烧结模具、电子管阳极等，广泛应用于冶金工业的好的耐火材料与涂料、***工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电器工业的碳刷、电池工业的电极以及化肥工业的催化剂添加剂等等，高纯石墨经过深加工，又可以生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高科技产品，成为各个工业部门重要的非金属矿物原料。四、不同的石墨坩埚规格在连续使用的时候，是能够提高这种设备的使用的性能的。

　　高纯石墨鳞片结晶完整，片薄且韧性好，物理化学性能优异，具有良好的导热性、耐温性，广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域，尤其是大规格高质量的高纯石墨，作为替代性材料，在高科技、新技术领域有着宽广的应用空间，具有广泛的应用前景。当温度超过600度的时候，我们就可以加快石墨坩埚的升温速度了，让石墨坩埚能够快速的达到加工温度。

　　高纯石墨的提纯方法有两种，一种是湿法提纯，还有一种是火法提纯。湿法提纯包括浮选法、酸碱法、法；火法提纯包括氯化焙烧法和高温法。

石墨坩埚的选材方法

　　石墨坩埚的主要用途是加热需要加热的实验材料，一般使用石墨坩埚加热实验中的固体材料，石墨坩埚具有多种型号，可以根据所需要加热的材料的多少和种类及受热膨胀程度来选择坩埚的型号。一般情况下，我们在使用石墨坩埚的时候要注意不要让被加热材料充满坩埚，那样是十分危险的，不仅仅容易造成实验事故，而且对石墨坩埚的寿命也会产生很大的影响。此外，需要注意的是通常情况下坩埚受热都要达到四五百度，这时候一定不要随便放置石墨坩埚或者用手触碰石墨坩埚，这都是十分危险的。三、虽然会有很多的石墨坩埚批发，它能够耐受的温度也很高，但是温度是要慢慢上升的，不能一下至于高温中，如果一下至于高温中有可能会产生爆裂的现象。

　　1、石墨坩埚的耐火性的要求的是非常的高的，因此，我们必须要主食石墨坩埚原材料的耐火强度，这样才可以让石墨坩埚能够更加安全的使用；

　　2、我们经常会将石墨坩埚使用与各种腐蚀性比较强的化学冶炼中，因此，对于石墨坩埚的化学稳定性也非常重要，这样才可以减少腐蚀；

　　3、石墨坩埚的硬度以及韧性也是我们需要考虑的因素，避免石墨坩埚在使用中容易发生脆断。

　　以上就是我们在制作石墨坩埚的时候，应当采取的选材方法，只有按照以上的标准来进行选材，才可以让石墨坩埚能够更加充分的发挥其性能。