辊式破碎机为什么是有支承的粉碎呢？
我国在秸秆粉碎技术方面相对较成熟，辊式破碎机的种类与粉碎方式也是多种多样，粉碎机是有支承的粉碎。其基本构造包括各种形状的筛片、转于、锤片和同定在片转子周围的冲击齿板。物料的粉碎作用主要由对辊的剪切、挤压作用产生，外力的作用绝大部分用于物料的粉碎，物料的粉碎效率比较高，大大降低了粉碎的能耗（没有物料的旋转、过度粉碎，物料的温度升高较小），据实验，大曲粉碎机与传统的锤片粉碎机系统相比，节约能量在60％以上。
辊式破碎机可减少粉尘产生和维持费用，降低噪音。粉碎过程中物料水分损失少，粉碎产品的粒度均匀性好，产品的物理特征极1佳，有利于物料流动和混合，在物料的粗粉碎中能取得较好的粉碎效果。
曲阜融兴机械设备有限公司（原胡铺制罐厂, 成立于1992年）座落于"东方圣城"孔子故里--山东曲阜，东邻京福高速公路，西靠104国道一公里，327国道、日东高速公路、京沪高铁纵贯东西南北，交利、环境优雅、地理位置***。
公司建于1992年，是以制造各类金属容器为主导产品，集根茎类收获机、种植机、食品机械、环保机械等机械为一体的的综合民营企业。9、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。公司经营多年来通过不断的积累，技术力量***，整体素质强。以市场为导向，不断追求科技创新，历经数十载的努力，拥有完整、科学的质量管理体系。“融兴”牌系列产品***各地，深受客户的信赖。
影响辊式破碎机生产效率的原因
不少饲料厂由于辊式破碎机的工艺安排和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计要求，并且颗粒表面不光滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等，现就制粒工艺过程中影响高粱粉碎机生产效益的 主要原因如下：
原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。不但效果好，而且粉碎时机腔内产生了强有力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粉碎细度可更换筛网来决定。对粗纤维含量高的原料，添加一定量的油脂，在制粒时可以减少物料与 环模之间的摩擦力，有利于物料通过环模，且成形后颗粒外观较光滑。一般添加量1%左右，添加量过高，容易造成颗粒松散，如果需要添加较多的油脂，可以考虑制粒后喷涂，特别适用于生产高能量饲 料。粉碎原料粒度决定着饲料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵 机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，通常生 产畜禽饲料，粉碎玉米宜采用2.5～3.0mm筛板，即能避免粒度过细的弊端，又保证饲料充分调质所需的粒度，利于减少颗粒的含粉率。
曲阜融兴机械设备有限公司（原胡铺制罐厂, 成立于1992年）座落于"东方圣城"孔子故里--山东曲阜，东邻京福高速公路，西靠104国道一公里，327国道、日东高速公路、京沪高铁纵贯东西南北，交利、环境优雅、地理位置***。
公司建于1992年，是以制造各类金属容器为主导产品，集根茎类收获机、种植机、食品机械、环保机械等机械为一体的的综合民营企业。辊式破碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为全不锈钢。公司经营多年来通过不断的积累，技术力量***，整体素质强。以市场为导向，不断追求科技创新，历经数十载的努力，拥有完整、科学的质量管理体系。“融兴”牌系列产品***各地，深受客户的信赖。
如何做好辊式破碎机后期保养的工作呢
辊式破碎机生产厂家的大曲粉碎机是饲料工业生产中应用比较广泛的初粉碎机型之一。一般来说，轧臼壁衬板应用加筋强化镍铬白口铸铁或者高锰钢制做，而破碎壁衬板则应用高锰钢制做。其基本构造包括各种形状的筛片、转于、锤片和同定在片转子周围的冲击齿板。 技术人员讲述，在粉碎过程中，被加工的物料进人大曲粉碎机粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、搓擦和在齿扳上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度后穿过筛孔排出。
辊式破碎机的应用方便了我们的生活工作，那么我们该如何做好大曲粉碎机后期保养的工作呢？下面大曲粉碎设备生产厂家们就做出具体分析。
1、用户应建立操作规程及维护保养制度，专人负责，培训机修及操作人员，掌握大曲粉碎机的原理、结构和维修知识。
2、大曲粉碎机入料粒速度不可过快，如果长时间超负荷运转，会造成轴承磨合不好，严重影响大曲粉碎机使用寿命。
3、大曲粉碎机在检修时如过机体温度过高，应采用风冷降温，不可用冷水冲洗，防止耐磨件产生裂纹。
4、发现锤头、衬板等易损件磨损严重的话需要及时进行换，避免影响到生产，或者造成大曲粉碎机严重的损坏。
5、定期检查润滑油情况，发现不足或者污秽变质，就要进行添加或者清洗轴承盒然后注入新的润滑油。