水性胶黏剂以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料，以水为溶剂，气味较小，环保无毒，取代对环境有污染的有毒溶剂，而制备成的一种环境友好型胶黏剂。随着人们环保意识的不断提升，近年来水性胶黏剂开始成为市场的主流。越来越多的汽车内饰厂在使用水性胶粘剂，增长的趋势明显，不论是从性能还是施工上，水性胶粘剂是可以被成功运用的，如果要说缺点干燥速度上面可能还与溶剂型的有一些差距。在实际应用中，一些包装印刷企业对水性胶黏剂缺乏足够的认识， 由此引起r一些质量问题。其中，水性胶黏剂“黏结难”的问题是困扰许多包装印刷企业的技术瓶颈之一。

水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂，有人也称水性聚氨酯为水系聚氨酯或水基聚氨酯。依其外观和粒径，将水性聚氨酯分为三类：聚氨酯水溶液(粒径<0.001um，外观透明)、聚氨酯分散液(粒径0.001-0.1 um，外观半透明)、聚氨酯乳液(粒径>0.1 ，外观)。主要有以下几种方法：(1)在聚氨酯树脂结构中引入部分亲水基团，使其自乳化。但习惯上后两类在有关文献资料中又统称为聚氨酯乳液或聚氨酯分散液，区分并不严格。水性聚氨酯以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，已受到人们的重视。实际应用中，水性聚氨酯以聚氨酯乳液或分散液居多，水溶液少。

胶粘剂还可用于金属，塑料，橡胶，玻璃，木材，等各种材料之间的粘接，对不同材料的接头处于可变温度时，胶粘剂可发挥其***的使用效能：柔性胶能防止刚性坚固体系在使用环境中造成破坏，如果粘接组件在较高温度中使用，柔性胶粘剂可在不同材料间进行适宜地移动和迁移，通过移动或迁移过程可有效调节不同质材料间的热膨胀差异，达到牢固粘接成一体的目的。(4)单组分水性胶黏剂的使用期较长，余胶可以在下次使用中分次加入使用。

    而胶粘剂的主要作用是将被粘接材料连接在一起，而且粘接的组件结构比机械紧固强度高，成本低，质量轻，如果薄壁件粘接物粘接到厚壁制品上，可充分发挥薄壁件的全部强度。

    用胶粘剂粘接的东西的外观平整光滑，且功能特性不下降，这点非常重要。

改性：（1）调整结构 在保证乳液稳定性的前提下，亲水基团的含量尽可能低，可提高胶膜的耐水性；（2）改进工艺 采用工艺性能优良的乳化设备进行热处理，可提高胶膜的强度和耐水性。（3）复合改性 为了改善水性聚氨酯的某些性能，可与其他水性树脂如环氧树脂乳液、脲醛树脂等共混，制成新的水性胶黏剂，其性能有所提高。如德国BASF公司阴离子聚醚型水性聚氨酯复合薄膜胶黏剂，性能已达到双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂的水平。（4）接枝改性 在聚氨酯乳液中加人适量的单体，通过原位聚合法制得聚氨酯一接枝乳液，提高了粘接性和耐水性。（5）乙烯基乳液分散改性 可将多异（或其预聚体）有机溶液分散在聚乙烯醇、羧纤维素的水溶液中（6）交联改性是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高胶膜的耐水性、耐热性和粘接强度。