脉冲单机布袋除尘器 矿山除尘器 布袋收尘器 收尘器设备厂

 脉冲单机袋式除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、喷吹装置及脉冲控制装置、门盖、护栏、进出风口、风机等几部分组成，各部件安装在一个立式框架内，结构极为紧凑，各部件的结构特点如下：

风机部件采用通风标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施噪音小。

滤料选用的是涤纶毡。过滤效果好，使用寿命长。

在脉冲控制装置的作用下，按一定要求进行周期循环清灰，使除尘器始终保持良好的工作状态。

  脉冲单机布袋除尘器工作原理

清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，除尘器，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

 型脉冲单机布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。

 适用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

100袋脉冲除尘器

脉冲袋式除尘器除尘效率达到多少？

脉冲布袋除尘器 除尘效率是所有除 尘设备中的一种，目前脉冲布袋除尘器在除尘净 化行业中市场占有率达80%，它之所以会有如此好的占有率，就是因为脉冲布袋除尘器除尘效率要比任何一种种型的除尘器除尘效率都高。

除尘效率的好坏是衡量一台设备基本的参数，除尘效率表示布袋除尘器处理含尘气体能力的好坏，它与除尘布袋除尘率的高低有着直接的关系，除尘布袋的除尘率受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速的选择以及清灰方式等很多因素的影响。

河北沧恒除尘设备下面就大家介绍一下影响布袋除尘器除尘效率的三要素。

(1)除尘布袋的工作郑状态对除尘效率的影响

相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，使用的除尘布袋除尘效率，除尘布袋积灰后的除尘效率，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留一定厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

(2) 粉尘粒径对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均，因为这一范围的尘粒处在脉冲布袋除尘器作用原理 '拦截作用'和'扩散作用'的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

(3) 除尘布袋结构及粉尘负荷对脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

气箱脉冲袋式 除尘器和 喷吹袋式除尘器的区别:

喷吹袋式除尘器的特点是在同一收尘室 ，各排滤袋轮流喷吹清灰，而且清灰时收尘过滤照样进行，即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。

如果用于捕集含尘浓度较大的气体，这种现象更为严重，所以喷吹清灰袋收尘器的应用受到一定限制。

气箱清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体。

fgmc系列气箱脉冲袋式除尘器怎么操作

1、调试前的准备工作 ⑴清除除尘器箱体内的杂物；

⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位；

⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确，且无异常声响和振动；

⑷检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统；

⑸手动检查提升阀安装是否正确到位，36-7气箱除尘器，清灰系统是否正常。

2、试车

⑴先接通高压气源（如高压气源是单独设置的空压机，ppc64-4型气箱除尘器，其操作规程按空压机的说明书操作），将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。

⑵启动排灰装置，并检查是否符合工作要求。

⑶空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。

⑷除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，64-7气箱脉冲除尘器，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。