锯末粉碎机刀片的具体介绍
用过锯末粉碎机的人都知道锯末粉碎机的刀片是常见的易损件，我们只有了解锯末粉碎机刀片的常识，才能增加锯末粉碎机的寿命，下面我们就针对锯末粉碎机的刀片做一下具体介绍。
一、锯末粉碎机刀具表面热处理
通过恰当的表面热处理方法，可以使金属的组织结构转变，提高刀具表面硬度，增加其耐磨性。
二、锯末粉碎机刀片渗层技术
渗层技术是改变刀具表面的化学成分，提高刀具耐磨性和耐腐蚀性的一种化学热处理方法。
三、锯末粉碎机刀片镀层技术
电镀是一种传统的材料保护方法。电镀的适应性很强，不受工件大小和批量的限制，在铁基、非铁基、粉末冶金件、塑料和石墨等基体上都可电镀。
四、锯末粉碎机刀具热喷涂技术
热喷涂技术是采用气体、液体燃料或电弧、等离子弧等作为热源，将金属、合金、金属陶瓷、氧化物、碳化物等喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，通过高速气流使其雾化、喷射、沉积到经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。

锯末粉碎机设备工作时发热怎么办
有许多的用户发现锯末粉碎机设备在工作时会出现发热的现象，这主要是因为设备在开机工作时，电机和刀片都会不停的运转进行粉碎工作，在粉碎大量的木材后就会出现发热现象，而且粉碎的木材越多这种现象就会越严重，严重时还有可能引起失huo，那么该如何对锯末粉碎机进行降温工作，由来告诉广大用户。
现在有许多的对锯末粉碎机降温的方法，但是锯末粉碎机还是依靠主机的水冷系统来进行降温工作是有效可靠的方法，它主要采用了循环水工作的方式，通过管子将水引进主机的内部，起到降温的作用，对锯末粉碎机起到了很好的保护作用，从而能够增加锯末粉碎机设备的工作寿命和工作效率。

锯末粉碎机的发展情况与使用时要注意的问题
近年来，锯末粉碎机凭借其优良的性能在市场上大受欢迎，越来越多的企业选择购买锯末粉碎机，但很多购买者由于不了解它的使用的注意事项而导致机器故障，那么锯末粉碎机使用时要注意哪些问题呢？下面我们就“锯末粉碎机的发展情况与使用时要注意的问题”来详细了解下。
锯末粉碎机经过厂家安装试车完毕后，作为机械使用者我们要遵循厂家指派的上门安装技术员强调的锯末粉碎机安全操作注意事项。
一，操作自动上料输送机的人员要控制上料速度保持均匀，以免时多，时少，影响锯末粉碎机生产量，及时注意下料过多时主机声音变化，声音变小要及时停车断电，以免对锯末粉碎机电机造成损坏影响。
二、锯末粉碎机使用出料达到400吨时检查有没有需要更换的刀子，要谦虚学习厂家安装技术员前期教会的锯末粉碎机换刀方法，以及筛网锤头三样配件安装更换方法  
该锯末粉碎机设备主要是在高速旋转下，通过动刀与定刀的高速相对高速运动，产生剪切力，对柔性物质进行粉碎。其性能优异：   
（1）动刀和定刀组成一定角度的剪切角，具有极高的超细粉碎效果，通过调整动、定刀的间隙和筛网规格可以控制产品细度和产量；
（2）动、定刀片采用高强度、抗冲击、耐磨性好的进口特种耐磨材料，确保刀片在高速旋转切割的条件下性能稳定、使用寿命长，同时刀片可多次重磨
（3）结构合理，运用计算机辅助设计的箱体具有腔内气流通畅、出料通畅、噪音小等特点，极大地减少了细粉物料的粘壁现象。 
（4）物料的粉碎是在常温下进行的，通过高速旋转产生的强大气流可适时带走粉碎时产生的热量，确保粉碎温升低。
（5）操作程序***，维护保养、物料清理简单快捷。 
（6）产量高、能耗低，同样的物料粉碎其能耗是国内同类机型的40%～60%。