广州市腾嘉自动化仪表有限公司----SIEMENSDCS自动化系统；

今日SIEMENSDCS自动化系统给大伙儿介绍一下工业生产自动控制系统中的I/O。

I/O(Input/Output)输入/输出，这儿的输入输出全是对于自动控制系统来讲，输入指从仪表盘进到自动控制系统的测量主要参数，输出指从自动控制系统输出到电动执行器的参数，一个参数称为一个点。一个自动控制系统的经营规模有时候依照它较大可以操纵的I/O点的总数而定的。

工业生产自动控制系统中，较为普遍的I/O信号有：AI、AO、DI、DO、HSC、RTD等。AI(AnalogInput)模拟量输入输入。将当场模拟量输入信号即4-50mA、0-9V、0-10V等电流量或工作电压信号，输入到PLC/ESD中。当场的温度智能变送器，温度变送器均为AI信号。

DI(DigitalInput)数据输入信号。开关量输入信号，仅有控制回路合闭，控制回路断掉二种情况。

当场关键设备为闸阀的意见反馈、健身运动设备的及时状况、智能安防信号等。SIEMENSDCS自动化系统

DI信号连接PLC/ESD后，根据HMI反映当场闸阀电源开关状况，健身运动设备运行状况，是不是有智能安防等。

另外必须参加连锁加盟的DI信号，由PLC/ESD运用其数据信息开展逻辑性程序编写。SIEMENSDCS自动化系统

在多种多样技术性集成化层面，SIEMENSDCS自动化系统包含机器设备互操作技术性、通用性数据传输技术性、EtherNET和工业以太网接口技术性等多种多样技术性的集成化。伴随着电子信息技术、通讯技术和控制技术性的发展趋势，传统式的控制行业正亲身经历着一场的转型，刚开始向数字化方位发展趋势。

SIEMENSDCS自动化系统对例如图象、视频语音数据信号等大信息量、高速传输传送的规定，催产了当今在商业服务行业盛行的以太网接口与控制互联网的融合。这股工业控制系统数字化的浪潮又将例如嵌入式系统、多规范工业控制互联网互连、无线通信技术等多种多样现如今时兴技术性结合进去，进而扩展了工业控制行业的发展趋势室内空间，产生新的发展趋势机会。

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用PLC开展开关量控制案例是许多 的，冶金工业、机械设备、轻工业、化工厂、纺织品这些，基本上全部工业制造行业都必须采用它。现阶段，腾嘉PLC首用的总体目标，也是其他控制器没法两者之间类比的，便是它能便捷并靠谱地用以开关量的控制。

2用以模拟量控制：模拟量，如电流量、工作电压、溫度、工作压力这些，它的尺寸是持续转变的。

工业生产制造，非常是连续型加工过程，常要对这种标量开展控制。