冷轧成形也是生产的主要方式之一,通过连续冷轧制作的螺旋叶片具有良好的优势.今天,就为大家介绍一下螺旋叶片冷轧成形的特点:

1. 连续冷轧螺旋叶片表面光洁、形状规整、精度高,有利于物料输送,降低物料破损,提高输送效率.

2. 连续冷轧螺旋叶片便于安装,可提高生产效率,降低生产成本。

3 连续冷轧螺旋叶片经在线理化表面处理,具有防锈能力,改善螺旋输送机外观质量.

工艺介绍：等厚连续冷轧螺旋叶片富川轧制型螺旋叶片通过冷轧硬化后工艺性能好，表面平整、光滑，耐磨耐用。分段等厚成型技术是为了解决连续冷轧成型技术在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢等材料成型困难的而研发的拥有中国的新技术。"分段等厚螺旋叶片"为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。成型后外径，内径，螺距即可达地达到客户所需尺寸。可成型超大、超厚，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的"分段等厚螺旋叶片"。与连轧技术相比，成型精度好，成品合格率高。可满足小批量、个性化供货要求，特别适用于大规格，大厚度及耐磨钢、不锈钢材料的螺旋叶片生产。

.螺旋叶片硬度和耐磨性能高，外沿硬度可达HB240.

 .螺旋叶片表面光洁规整，整体精度高，有利于物料输送。

.螺旋叶片易于安装，生产，能降低生产成本。

.螺旋叶片表面光滑，阻力小，便于物料输送，提高输送效率。

 为了保证产器精密度，我们拥有车床、钻床、铣床、线切割、数空车床等加工机械，生产产品质量***、生产技术、工艺优良、检测手段完善。

一种螺旋叶片的加工方法及***设备。涉及螺旋叶片的加工方法及***设备。本发明的加工方法主要采用带状材料经扎制、缠绕成型。本发明的***设备，包括锥形辊子挤压机和牵引绕制机，锥形辊子挤压机的出口与牵引绕制机的入口对应设置；所述的锥形辊子挤压机由机架、至少一对锥形辊子和驱动装置组成，锥形辊子的锥度为1~15度，两锥形辊子同向设置，轴线呈1~10度夹角，辊子大头处间隙小，驱动装置连接辊子；所述的牵引绕制机由机架、转轴、均设在转轴周向的三个牵引辊和驱动装置组成，牵引辊上设有V形槽，三个牵引辊的轴线平行于转轴，相互间在高度***距离间置，转轴与三个牵引辊的旋转方向相反。省却了多道工序，提高了效率，且产品的精度高。