雷蒙磨磨粉设备应该怎样维护

雷蒙磨是大型机械，费用十分昂贵，但是磨粉时又***的机械设备，所以使用过程中一定要小心谨慎，定期维护，定期检查，有问题及时处理。怎样维护才能使雷蒙磨粉设备不出现问题，正常运行呢？

    一，经常检查新安装的轮箍，因为新安装的轮箍容易发生松动

　二，必须要求注入轴承的润滑油密封必须良好，干净清洁。因为轴承要担负机器的全部负荷，同时也直接影响到机器的运转率和使用寿命。

  三，定期检查机器的各部件是否正常工作，及易损件的磨损程度，及时更换。

  四，如果轴承油温升高超过35℃，应该马上停机检查其原因并加以消除。

  五，在运转时转动齿轮如果出现冲击声，应马上停机检查并加以消除。

   六，底架平面在放置活动装置时，一定要除去灰尘，保持清洁，以免活动轴承在底架上不能移动发生严重事故。

雷蒙磨的生产瓶颈主要在哪个环节呢？

雷蒙磨研磨过程生产瓶颈主要是：铲刀角度问题、磨辊总成密封问题、易损件耐磨程度问题。首先雷蒙磨铲刀的角度起到至关重要的问题，有的雷蒙磨生产厂家容易忽视这个问题，雷蒙磨铲刀扬料位置有的偏高、有的偏低，使得铲刀铲起的物料不能准确的送到研磨位置，这极大的影响了雷蒙磨的产量。

其次磨辊总成的密封问题，这是直接关系到雷蒙磨使用厂家能否正常使用、正常生产的问题。如果雷蒙磨磨辊总成不能有效的实施密封，那么总成内部很容易进粉，进粉之后雷蒙磨的总成就容易坏掉，并且经常坏掉，这样就会给正常生产带来很严重的麻烦。就是易损件的耐磨程度，如果易损件采用普通的碳钢，那么它就会很快的磨损掉，这样雷蒙磨生产厂家的生产成本就会增加，维修率也会增加。

雷蒙磨滚动轴承安装方法

1、装配滚动轴承前，应测量轴承的配合尺寸，按轴承的防锈方式选择适当的方法清洗洁净；轴承应无损伤，无锈蚀、转动应灵活及无异常声响。

2、采用温差法装配滚动轴承时，轴承被加热温度不得高于100℃ ；被冷却温度不得低于80℃ 。

3、轴承外圈与轴承座或箱体孔的配合应符合设备技术文件的规定。对于剖分式轴承座或开式箱体，剖分接合面应无间隙；轴承外圈与轴承座在对称中心线的120°范围内与轴承盖在对称中心线90°范围内应均匀接触，并应采用0.03mm塞尺检查，塞入长度应小于外圈长度的1/3。轴承外圈与轴承座或开式箱体的各半圆孔间不得有夹帮现象。