石材工程设计须考虑的因素

一、石材色彩搭配及石种选择─设计者充份发挥美工意境，享受天然石的纹彩变化，依适用性而择之。

二、石材设计范围、相关建材之搭配 ─需充份了解预计施工范围，解决相关建材之收头或搭配问题。

三、工法之确认─采用石材干式工法或采用石材湿式工法，土路间的背材处理。

四、石种面寸，规划分割─确实了解石材尺寸，规划分割，接缝美观等 。

那么我们就会对这些石材板材进行表面渗透加固，即让渗透性强的环氧树脂胶液通过石材自身的空隙和裂纹渗透到石材内部去，在经过经过干燥(烘干)处理，使石材成为一个胶结整体，从而加固石材，提高石板材的强度。

3.石材荒料高压灌注

 高压灌注是将胶水采用增压设备注人石材荒料内部，待其固化后起到加固石材荒料的一种工艺。

 

喷射速度为1200m/s的火焰切石机或穿孔机，凭经验进行石材表面的火焰加工处理，难以控制好喷射的速度和火焰温度。然而要在上述快的喷射速度和高的火焰条件下，只加热石材表层十分困难，因为不光表层，辖内层也可能被高温加热而出现熔融、变质和变色，不仅达不到火焰加工的预期效果，还损害石材固有的自然色彩。该工艺通过对石材荒料裂隙进行密封，选择合适胶水注人点，采用高达30kg压力的***设备，保证整个灌注过程可控，裂隙填补率高，从而保证石材荒料能够加固实现顺利锯切。

为了达到便于有效地加工石材表面的目的，关键在于控制好喷射速度和火焰温度，

因而在岩石受热时，不同矿物在不同的温度下发生膨胀，先膨胀的矿物对后膨胀的矿物形成膨胀压，造成矿物之间的挤压，石材岩石的结构发生变化，直致碎裂。这种现象发生石材岩石受热的表面，在接近炸裂面面部位的矿物，固然没有完全炸裂，但矿物的结构已经受到破坏。如果用铣磨轮直接加工磨耗量大，而用切割效率比较高的圆锯片去掉大部分多余的料后，再用铣磨轮粗磨、精磨、抛光即可。也就是说加工后的岩石已经受到高温的烘烤，岩石的物理性质已经改变，抗风化能力下降。