某钢厂大型高炉(容积4063m3)从国外引入的Al2O3-SiC-C低气孔高密度浇注料，主要原料选用致密电熔刚玉、碳化硅、增加少量金属硅、金属和一定量的促凝剂、解胶剂等。研讨高炉出铁沟浇注料，他们以棕刚玉为主要资料，恰当配入SiC、炭质资料、粘土、高铝水泥、超微粉和外加剂制成出铁沟浇注料，其配比为棕刚玉60~80%，SiC，10~30%，湖北铁钩免烘烤捣打料，粘土1~5%，高铝水泥2~5%，超微粉1~15%，外加剂0.3~1.0%。该浇注料原料易得，铁钩免烘烤捣打料厂家，成本低廉，施工便利，运转周期长。
很多厂家在筑炉时都会使用到石英砂捣打料，频炉捣打料等，但是在使用频炉捣打料时会出现裂缝，这个问题要怎么解决呢？下面我们一起来看看吧。
1.在打炉时，可以使用抽芯胎具，改进打炉的方法，这样就可以防止出现裂纹。
2.烘炉时可以缓慢升温。
3.用保温缓冷的方法进行开炉。
4.要用滑动性好的云母垫加在感应圈与炉衬间。
通过上面的方法，就可以解决频炉捣打料出现裂缝的问题了。
如何延长中频炉捣打料的使用寿命?这与炉衬材料、打结技术、烘炉方法、正确使用、日常保养与维护有着密切关系。
一、炉衬材料。选择炉衬材料时应该注意两点：
1、确认使用的炉衬材料是酸性炉衬材料还是碱性炉衬材料。
2、确认化学成分与粒度配比。
3、如果使用的是成品沙，须检查其是否在有效期内，是否受潮和耐压强度降低。
二、打结技术。炉衬打结质量的好坏直接影响到炉子的使用寿命，因此，炉子在打结时除工艺规定进行操作外，还须注意以下几点：
（1）打结前要通知电、钳、管工进行的检查，特别是冷却(水路)系统、倾炉系统、控制回路等，铁钩免烘烤捣打料供应商，筑炉工要进行跟踪确认。
（2）参加打炉人员不准携带任何东西，如手机、钥匙、手表等物品，要求每个人从头到脚须洁净。
（3）炉底及炉口部位的砌砖部位，砖缝应小于lmm，并严格错缝。
（4）加砂料时，应尽可能低一些，并分散均匀铺平，铁钩免烘烤捣打料公司，不要堆成一堆，防止砂子偏析，大小粒度分开。
（5）坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。
（6）打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，每批料打结完后须扒松表面15~20ram后加下一批砂料。
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