圆锥破碎机工作时停机发热的原因

一、轴承过热引起的停机故障

圆锥机轴承过热的原因有很多，比如轴承与轴承的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，出售圆锥式破碎机销售，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承，求购圆锥式破碎机销售，修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

另外，轴承座高低不平或电机转子与圆锥破碎机转子不同心，使轴承受到额外负荷的冲击，也会引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。

二、工作环境温度过高

夏季由于气温的关系，环境温度较高，而圆锥破碎机的工作量非常大，极容易产生大量的热量，而此时周围温度也非常的高，这不可避免的造成设备运转过程产生的大量热量不能及时的散发掉。如果处理不当，致使某些部件局部温度急速升高，很可能会造成相应部件的烧毁，从而造成设备的毁坏。

因此根据具体的情况，可以考虑为某些发热较大的部件安装相应的冷却装置，这不仅能够从根本上避免部件的损坏，圆锥式破碎机销售，同时能够一定程度的提升设备的生产效率。

三、润滑油的选择不当

我们知道液体都有热胀冷缩的特性，对于润滑油也是如此。

在温度升高的时候就会使润滑油膨胀，从而使油变稀粘度降低，这就使得设备的润滑效果较差。而相关部件润滑效果的降低，则会使设备摩擦增大，不仅使圆锥破碎机设备的磨损加速，购买圆锥式破碎机销售，同时也会加速温度的聚集，造成问题的加速恶化。

因此，在夏季选择粘度较大熔点较低的高质量润滑油是很重要的。

圆锥破碎机工作过程中温度过高的原因主要就是以上几点，可因为这种设备运行效率较高，运行中的操作使用要点也较多，必须认真对待才能保持设备的运行状态，延长设备的使用寿命。

圆锥破碎机的正确操作步骤  

  1、给料的时候一般都是用圆锥破的分料盘均匀的将物料投入到破碎腔里面，每次给料的数量一般要低于轧臼壁的高度。

   2、给料尺寸一定要保证准确无误，不能过大或者是过小，否则极容易导致圆锥破的损坏，而且影响生产的产量。

   3、当圆锥破碎机运行的时候，一定要保证其运行的负荷在规定的范围之内，如果超过这个规定的负荷而运行，会引发安全生产事故。

   4、当物料破碎完毕之后，得先要停止给料，将破碎腔里面的剩余物料破碎完全之后再切断电源，停止运行，这样不但保证了安全生产，还不浪费物料。

   根据破碎机破碎锥的角速度向量图，由于破碎锥支承装置的结构特点，破碎锥不仅随偏心轴套的偏心孔绕机器的中心线作旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，破碎锥的这种运动称为规则运动。由于破碎锥的质心不在其回转中心线上，故其在运转过程中必然要产生惯性力和惯性力矩。这种力作用在机架上则为一种周期性的动载荷，引起机架的振动和偏心轴套的偏斜。破碎机作规则运动时，在空载时对机架套筒和球面轴承产生周期性变化的反力，从而引起架机的有害振动和偏心轴套发生偏斜而不能正常工作。

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