造纸工业对于消泡的要求较高，控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类：分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油，无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求，因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。
泡沫对于纸浆工程来说，它的产生和存在会严重地影响浆料的洗涤、筛选、漂白、打浆的正常操作，阻碍着这些工序设备效能的正常发挥。
泡沫对于造纸工程影响更大。纸料中存在有泡沫，会使流浆箱的浓度波动，使纸料流动状态不稳定；它能封闭湿纸幅表面上的微孔，造成网部脱水困难，使纤维和未分散的填料在网部凝聚，影响纸幅的匀度。泡沫还会形成浮浆，使纸料上网出现团块，严重时造成断头。
抄造纸板时，泡沫存在于纸板层之间，降低了其层间结合强度，泡沫还会使纸或纸板产生泡沫孔、泡沫斑、树脂斑等等纸病。
在涂布纸的加工过程中，若储料罐和涂布辊处有大量泡沫，使泡沫外溢，这不仅影响到涂布的正常操作，造成涂料的流失，还会污染环境。带有泡沫的涂布纸干燥时，泡沫因其内的空气受热膨胀而，在纸面上形成了凹陷点，从而破坏纸面的光洁和平滑，影响纸品印刷图案的精美和完整。泡沫严重时，会增加涂料的粘度，使涂料流动性能变差，给生产带来困难。
COD、BOD的增加 白水中的COD、BOD，主要来自废纸原料和未定着在纸张上的纸力增强剂。由于节水使系统的排水量减少，白水的COD、BOD就会不断上升。节水以前的白水COD为500～600ppm，勉强达到排放标准（600ppm以下）。实现闭路循环化后COD浓度可能上升3至4倍，采取的对策为设置了一套能够去除2,000kgCOD/日的生物处理装置，处理后水质COD可降低到200ppm以下（COD去除率＞80％），实现处理水循环使用。除回用于系统净化外，剩余部分排放
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