智能集成式电容器在箱变中的应用

1  具有可靠、节能、有效补偿效果

传统无功补偿设备接触器投切开关产生热量大，电容器运行条件差，易引起热继电器误动作；智能集成电力电容器采用智能型过零投切继电器，实现零电压投、零电流切。取消控制器，采用分散控制模式，避免因控制器故障导致整个系统瘫痪。且能实现单相分别补偿，解决三相负荷不平衡状况。为了防止的事故的扩大，保证正常运行的电容器中的完好单元和完好元件能够继续运行，有必要及时将这些击穿的元件或者故障单元从正在运行的单元或电容器组中切除。达到可靠、节能、有效的补偿效果，提高了箱变的电能质量，保证系统的稳定、安全运行。

2模块化设计、便于安装和检修

智能集成电力电容器采用标准化、模块化设计，取代传统的控制器、空气开关、交流接触器、可控硅、热继电器、电容器，将其集合为一个整体，在箱变电容器组柜安装时，生产工时比传统模式减少60％以上。

3具有简便的人机对话界面

人性化的人机界面操作简便。液晶显示器、状态指示灯和按键实现人机联系。液晶显示器上具有运行工况提示、故障中文提示。指示灯具备投运、退运和故障三种指示状态。(2)电容器发生对地绝缘击穿，电容器的损失角正切值增大，箱壳膨胀及开路等故障，需要在有***修理电容器设备的工厂中才能进行修理。可实时监测电网有关参数，显示设置参数，工作状态。可实时显示电网功率因数、电压、电流、有功／无功功率、电压总谐波畸变率、电容器投切状态，从而实现了配电的智能化综合管理。

以上就是关于智能集成电力电容器的相关内容介绍，如有需求，欢迎拨打图片上的热线电话！

电力电容器的运行

（1）电容器的安全运行

电容器应在额定电压下运行。如暂时不可能，可允许在超过额定电压5%的范围内运行；当超过额定电压1.1倍时，只允许短期运行。但长时间出线过电压情况时，应设法消除。

电容器应维持在三相平衡的额定电流下进行工作。如暂时不可能，不允许在超过1.3倍额定电流下长期工作，以确保电容器的使用寿命。

装置电容器组地点的环境温度不得超过40℃，24h内平均温度不得超过30℃，一年内平均温度不得超过20℃。电容器外壳温度不宜超过60℃。如发现存在上述现象时，应采用人工冷却，必要时将电容器组与网路断开。

（2）电容器相关参数的监控

1）温度的监视。无厂家规定时，电容器的温度一般应为-40℃～40℃，在电容器外壳粘贴示温蜡片。运行中电容器温度异常升高的原因包括：运行电压过高（介损大）；谐波的影响（容抗小电流大）；合闸涌流（频繁投切）；散热条件恶化。

2）电压的监视。应在额定电压下运行，亦允许在1.05倍额定电压运行，在1.1倍额定电压运行不超过4小时。

3）电流的监视。应在额定电流下运行，亦允许在1.3倍额定电流下运行，电容器组三相电流的差别不应超过±5%。

（3）电容器的投入退出

当功率因数低于0.85，电压偏低时应投入；当功率因数趋近于1且有超前趋势，电压偏高时应退出。

发生下列故障之一时，应紧急退出：①连接点严重过热甚至熔化；②瓷套管闪络放电；③外壳膨胀变形；④电容器组或放电装置声音异常；⑤电容器冒烟、起火。

电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电网络。接通和断开电容器组时，必须考虑以下几点：

1）当汇流排（母线）上的电压超过1.1倍额定电压很大允许值时，禁止将电容器组接入电网。

2）在电容器组自电网断开后1分钟内不得重新接入，但自动重复接入情况除外。

3）在接通和断开电容器组时，要选用不能产生危险过电压的断路器，并且断路器的额定电流不应低于1.3倍电容器组的额定电流。

操作电容器时的注意事项

1）正常情况下，全站停电操作，应先拉开电容器断路器，后拉开各出线断路器；恢复送电时，顺序相反。

2）事故情况下，全站停电后，必须将电容器的断路器拉开。

3）并联电容器组断路器跳闸后，不准强送电；熔丝熔断后，未查明原因前，不准更换熔丝送电。

4）并联电容器组，禁止带电荷合闸；再次合闸时，必须在分闸3分钟后进行。

5）装有并联电阻的断路器不准使用手动操作机构进行合闸。

6）高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。

7）任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。

8）更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。故进行前，应对电容器放电。

贝能电气本着多年智能集成电力电容器行业经验，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的热线电话！！！