鑫马数控铣床加工

在升降台铣床加工 中，产品工件 平面坐标 明确 后，也要 明确 数控铣床刀片 的刀结构域 在产品工件 平面坐标 中的部位 。 即常说的数控铣床刀片的对刀难题 。

数控铣床 上，现阶段 ，常见 的对刀 方式 为手动式 刀具半径补偿 对刀。

假定 升降台铣床零件 为对称性 零件 ，而且 毛胚 已测量 好长为L1、宽为L2 ，厚底 立铣刀的直徑 也已测量 好。 将产品工件 在工作中 台子上 夹装 好后，在手动式 方法 控制 数控车床 ，操作步骤 以下 ：回定位点 实际操作；手工制作 对刀；创建 产品工件 平面坐标。

创建 产品工件 平面坐标时 ，数控刀片 所在位置 就在程序编写 零点 上。 因为 手动式 刀具半径补偿 对刀方式 ，调节 简易 、靠谱 ，且经济发展 ，因此 获得 普遍 的运用 。

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鑫马如何处理数控铣床加工时的换刀印痕

升降台铣床在一般的生产加工和髙速生产加工时，都必须开展数控铣床数控刀片的拆换，而假如在开展数控铣床换刀实际操作的情况下不留意对主要参数开展有关的调节，便会出現显著的印痕，比较严重危害产品工件的外型。

在对底边或是侧边开展升降台铣床加工时，出現接刀纹是一种普遍的状况，很多情况下大家都是觉得它是不可以防止的偏差，实际上它是***能够防止的。要想处理这个问题在产品工件的生产加工中，对里凹的转角处的深度加工必须拆换小的数控铣床数控刀片来开展，因为在生产过程中会因承受力而晃动，所以便会在转角处非常容易造成接刀的印痕。

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数控铣床Z方位对刀

①升降台铣床主轴轴承不转，将Z轴设定器放置产品工件上表层，

②操作员轮，使数控铣床数控刀片与轴设定器轴颈的上表层恰好触碰，灯亮了即终止数控刀片Z向健身运动。

③在G54下设定Z值：按MDI键盘上的“OFFSETSETTING”键，按“平面坐标”软键，进到平面坐标主要参数设置页面，用方向键↓将鼠标光标挪到G54座标主要参数设定区，将鼠标光标挪到Z的座标，键入（Z0-Z轴设定器的高宽比值），按“测量”软键。

要是没有Z轴设定器的状况下，能够 采用刀具半径补偿产品工件上表层的方式 ，即让数控刀片旋转，在产品工件上表层轻轻地掀起一层切削为找正规范，再键入Z0就可以）。

根据以上内容的讨论，使作业者对升降台铣床Z对刀实际操作有一个刻骨铭心的了解，使作业者在设定刀补和灵活处理标准公差时有据可查，进而防止了规格偏差，确保了企业产品品质。

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