在使用过程中，萍乡金属网带，假如呈现跑偏，则要做以下查看以断定原因，进行进行调整。输送带跑偏经常查看的部位和处理办法有，查看托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。假如不重合度值超越3mm，则应使用托辊组两边的长形装置孔对其进行调整。具体办法是输送带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带行进的方向前移，或别的一侧后移。

   查看头、尾机架装置轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左边轴承座后移；若输送带向滚筒的左边跑偏，则滚筒左边的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

   查看物料在输送带上的方位。 物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。假如物料偏到右侧，则皮带向左边跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为削减或防止此类输送带跑偏可增加挡料板，改动物料的方向和方位。

链板提升机适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过250摄氏度，提升高度可达40米。下面来了解一下关于链板提升机零部件的选用技巧。

　　链板提升机选用高填冲率耐磨料斗。选用合金钢耐磨套筒滚子链。销轴和外链板固定，清理机用金属网带，套筒和内链板固定可有效地减少承载部件的磨损。

　　头部链轮由轮和分体齿圈组成。尾部链轮采用光齿，能有效地防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。

　　零件加工后，采用网袋式自动翻转热处理设备，均匀渗碳淬火。链板提升机采取普检和破断拉伸试验检测手段，充分保证技术要求。

熟知各种产品烘干时间、温度、风量、风压的配比。能够保证产品不变形，营养不流失，口感好的特点。本设备经济实用，烘干机金属网带，***，连续式面片烘干机，投入小回报快。

面条烘干机原理：合理采用烘房各区段空气流动的不同速度，刚进预烘区的湿面片，此时应以强通风为主，耐腐蚀金属网带规格，冷风定条，加速面粉内部水份大量向外扩散，就形成了内扩散，这时必须有响应的强排湿，当进入主烘区时，温度由低到高形成温度差，表面不会有结膜现象，干燥通畅，以达到内外扩散速率一样，从而改善烘干效果，提高面片质量。

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