在实践喷涂加工过程中，尽量要用炉温跟踪测定仪测定满负荷条件下，被涂物在烘烤炉中的温度变化，以确定合理的烘烤固化温度和时刻，然后为取得喷漆加工质量奠定技术。

假如被涂物外表在喷漆加工前没进行油污、氧化皮或锈迹的清洁，或者磷化膜质量欠好，物体外表仍是存在有很多磷化液残渣的情况下，喷漆加工后漆膜与底材的附着力就欠好，一起导致涂膜耐冲击功能也欠好。

常规五金铁件喷涂前处理。

脱脂去油→水洗→酸洗除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→干燥→涂装/即静电喷粉（常规条件脱脂去油、酸洗除锈工序所用时间每道工艺必须大于25分钟）。

1：当无锈蚀工件时，处理流程如下。

预除油→除油→热水洗→冷水洗→冷水洗→预表调→表调→磷化→冷水洗→纯水洗(1)→纯水洗(2)。

喷涂厂产品进行喷涂过程会出现泄露的现象，这种现象一般是喷油器泄露，很难避免的。一般而言，喷油器泄露分为内部泄露和外部泄露。以下两种泄露现象是会出现一定的不良影响的，下面简单讲一下喷油器发生泄露会导致什么后果？

內部泄露

喷油器內部泄漏的缘故关键是其在应用中初期损坏，进而导致其在系统压力的功效下持续向进气歧管内泄漏燃油。如果样板漆和调色漆之间还是有一定差距，使得修补色漆与汽车原漆之间不能很好地匹配，因而对此不知所措。当喷油泵产生內部泄露后，会导致喷油泵喷射出的汽柴油做雾化不太好，进而造成柴油发动机运行不稳定、混合气点燃不***、排气管冒黑烟的状况，还会造成车子的燃油使用量持续上升。