炉头生产厂家

今天由东旺铸造有限公司给大家谈谈翻砂铸造工艺，翻砂铸造是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，江门炉头铸造加工，冷却凝固后得到产品的生产方法。

翻砂铸造工艺流程：首先将下半型放在平板上，放砂箱填型砂紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，中山炉头铸造加工，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，炉头铸造加工，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，广州炉头铸造加工，砂型造完，等待浇注。

翻砂铸造应用领域：在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量的70%左右，例如叶轮、齿轮箱体、电机壳体、铝箱盖、壳体、铝风叶、铝箱体等

欢迎来图莱样，来料加工各种翻砂铸造件，满足不同客户的需求

炉头供应商

何为压力铸造？

金属型的铸件不但尺寸精度好，表面光洁，而且在浇注相同金属液的情况下，其铸件强度要比砂型的更高，更不容易损坏。

如今对铸造质量、铸造精度、铸造本钱和铸造自动化等要求的进步，铸造技能向着精细化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向开展，例如我国这几年在精细铸造技能、接连铸

造技能、特种铸造技能、铸造自动化和铸构成型模仿技能等方面开展敏捷。

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黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。


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