1、机头储带装置‍所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；
2、液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；
3、减速器内油量适当，无漏油。
4、机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；
5、承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；
6、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；
7、胶带运输机前后搭接符合规定；
8、输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕；
9、输送带中心与前后带中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板、清扫器齐全完好；
10、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；
11、煤仓口的栅栏、篦子应完整牢固；
12、消防灭火、喷雾灭尘齐全有效。
13、检查处理上一班遗留的其它问题。
14、按规定要求进行试运转和正式运转。
带式输送机工作原理螺旋颗粒输送机螺旋颗粒输送机
带式输送机工作原理 无故障连续双向送料输送机：
1、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
2、机械化输送，总体投资费用低。
3、与普通带式输送机、斗式提升机等各类皮带输送机相比，其综合技术性能较强。
4、输送量大，垂直提升高度大。
5、从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡。
6、能耗低，结构简单，维护方便。
7、胶带强度高，使用寿命长。
螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素？
螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素？
螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。
1物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。
2温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。
3输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。
4叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5螺旋速度
螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。
6螺旋外径
在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。
7螺距
螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个小的螺距与其对应，即较合适的螺距。
8供料方式
输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。
